ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ТРАНСПОРТА
Федеральное Государственное Бюджетное Образовательное Учреждение Высшего
Профессионального Образования
«МОСКОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ
ПУТЕЙ СООБЩЕНИЯ»
(МИИТ)
Кафедра: «Электрификация
и электроснабжение»
Задание на курсовую работу с методическими указаниями
по дисциплине для студентов-специалистов 3 курса
специальности: «Системы обеспечения движения поездов»
специализации: «Телекоммуникационные системы и сети железнодорожного
транспорта»
Москва, 2013 г.
Расчетно-пояснительная записка курсового проекта должна содержать подробный ход
расчета, обоснование выбранных значений параметров (не следует переписывать текст
методических указаний и копировать графики).
Графическая часть проекта должна содержать три проекции, в том числе фасад и вид
сверху с разрезами наполовину, на которых должны быть указаны габаритные и установочные
размеры трансформатора, размеры обмоток, межобмоточной изоляции и каркаса катушки.
Чертежи должны быть выполнены в соответствии с ГОСТ 2.107.68 (основные требования
к рабочим чертежам), ГОСТ 2.109.68 (правила выполнения чертежей деталей, сборочных,
общих видов, габаритные и монтажные), ГОСТ 2.413.68 (правила выполнения
электротехнических чертежей и радиотехнических изделий), ГОСТ 2.414.68 (правила
выполнения чертежей жгутов кабелей, проводов), ГОСТ 2.415.68 (правила выполнения
чертежей изделий с электрическими обмотками), ГОСТ 2.416.68 (условные изображения
сердечников магнитопроводов).
Результаты расчетов округлить до трех значащих цифр.
Таблица 1
|
Наименование величины, |
Единицы |
ВАРИАНТ | ||||||||||||
|
ПО |
ПО |
по последней цифре учебного шифра | ||||||||||||
|
1 |
2 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
0 | ||||||
|
ВА |
0-9 |
0-9 |
10 |
15 |
30 |
75 |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 | ||
|
5 |
10 |
15 |
20 |
40 |
90 |
00 |
80 |
100 |
150 | |||||
|
и? |
В |
0,13,6,9 |
127 |
180 |
220 |
250 |
280 |
315 |
390 |
500 |
630 |
100 | ||
|
2,4,5,7,0 |
100 |
127 |
180 |
220 |
250 |
280 |
315 |
380 |
500 |
220 | ||||
|
Uy |
В |
0-9 |
4,5 |
5,5 |
6,3 |
8 |
12,8 |
16 |
20 |
24 |
27 |
30 | ||
|
003(02 |
0,9 |
0,8 |
0,7 |
0,6 |
0,6 |
0,7 |
0,8 |
0,9 |
1,0 |
1,0 | ||||
|
003(02 |
0,7 |
0,8 |
0,9 |
1,0 |
1,0 |
0,9 |
0,8 |
0,7 |
0,6 |
0,6 | ||||
|
и, |
0,2,4.6,8 |
127 |
220 |
380 |
115 |
127 |
380 |
220 |
127 |
380 |
115 | |||
|
13,5,7.9 |
380 |
115 |
127 |
380 |
220 |
115 |
127 |
380 |
220 |
220 | ||||
|
Частота сети |
Гц |
0-9 |
0,1,5,7,8 |
400 |
400 |
400 |
400 |
400 |
400 |
400 |
400 |
400 |
400 | |
|
23-4,6,9 |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 | ||||
|
Расчетное условие |
минимум массы |
13,4,7,9 0,2,5,6,8 |
0-9 |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ | |
|
минимум стоимости |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ | ||||
|
Температура окружающей среды |
°C |
0-9 |
0,1,2,4,5 |
30 |
50 |
30 |
50 |
30 |
50 |
30 |
50 |
30 |
50 | |
|
2,6.73,9 |
50 |
30 |
50 |
30 |
50 |
30 |
50 |
30 |
50 |
30 | ||||
Продолжение табл. 1
Расчетное ограничение | ВАРИАНТ | ||||||||||||
по третьей от | по предпо- | по последней цифре учебного шифра | |||||||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 0 | ||||
Максимальная температура | 2, 3, 4, 6, 9 | 0-9 | - | - | - | - | - | 4- | + | + | -1- | + | |
0, 1,5, 7, 8 | - | - | - | - | - | -1- | + | + | -1- | ||||
Падение напряжения | ALA, % | 2, 4, 5, 7, 8 | 6 | 5 | 5 | 4 | - | - | - | - | - | ||
7 | 7 | 6 | 6 | 4 | - | - | - | - | - | ||||
ДЦ:. % | 0, 1,3, 6, 9 | 4 | 6 | 6 | 3 | 5 | - | - | - | - | - | ||
Д£А. % | 5 | 5 | 6 | 4 | 5 | - | - | - | - | - | |||
Примечания: 1. Напряжения ГА и U^ при номинальной нагрузке не должны отличаться от задан-
ных более чем на ±2%.
2. Рабочая температура трансформатора при расчете на максимальную температуру должна лежать
в пределах 95 <0 < 105 °C. а при расчете на падение напряжения — 0 < 105°С.
3. Если номер учебного шифра студента выражен однозначным числом, то для отыскания в таблице
требуемых числовых величин необходимо за предпоследние цифры принять нули.
4. Отношение массы стали к массе меди должно лежать в пределах: при расчете на минимум массы
2-3, при расчете на минимум стоимости 4—6. Отношение потерь в меди к потерям в стали при нормаль-
ной нагрузке желательно иметь в пределах 1,25-2,5 при частоте 50 Гц и 0,35-1,5 при частоте 400 Гц
Расчетное условие, расчетное ограничение и числовые значения величин, необходимые
для проектирования трансформатора, приведены в табл. 1 и выбираются по трём последним
цифрам шифра.
Например, студент, имеющий последние цифры учебного шифра 314, выбирает значения
S2 = 75 BA, S3 = 20 BA, U3 = 8 B, cos ϕ3 = 1,0, cos ϕ2 = 0,6; U2 = 250 B, f = 400 Гц, θ 0 = 50 °С;
U1 = 380 B, расчетное условие — минимум массы, расчетное ограничение по падению
напряжения (не более) ∆U12 = 3% и ∆U13 = 4%.
В курсовой работе студенты выполняют расчёт только по тому ограничению, которое
задано в задании. Если задано ограничение по падению напряжения, то его и выполняют, не
рассчитывая температуру обмоток (она не превысит максимального значения), и наоборот, если
ограничение по температуре, то не выполняется расчет падения напряжения.
Настоящие методические указания содержат основные сведения по методике расчета
маломощных трансформаторов однофазного тока. В [3] прил. П. 1 и П. 2 даны справочные
материалы, необходимые для выполнения курсовой работы.
Основными элементами конструкций трансформаторов являются магнитопровод и
катушки с обмотками.
В зависимости от технологии изготовления магнитопроводы трансформаторов
небольшой мощности делятся на пластинчатые (при толщине листа не менее 0,15 мм) и
ленточные. По конструктивному выполнению пластинчатые и ленточные магнитопроводы
делятся на три основные типа: стержневые, броневые и кольцевые. В работе используются
первые два типа.
Стержневые пластинчатые магнитопроводы обычно собираются из прямоугольных
пластин одинаковой ширины, одинаковых Я-образных пластин (см. рис. 1, а) или из Я-образных
пластин и прямоугольных перекрышек.
Броневые пластинчатые магнитопроводы собираются из Я7-образных пластин и
прямоугольных перекрышек (см. рис. 1, б); из одинаковых Я7-образных пластин с разъемом по
середине стержня или из сплошных пластин с просечкой среднего стержня.
Стержневые и броневые витые ленточные магнитопроводы собираются встык из
отдельных сердечников подковообразной формы с поперечным разрезом согласно рис. 1, г, д.
Для получения возможно меньшего магнитного сопротивления в местах стыка разрезных
ленточных сердечников их торцевые поверхности подвергаются шлифовке.
Для уменьшения магнитного сопротивления разрезных ленточных магнитопроводов обе
его части при сборке трансформатора склеиваются при помощи специальной ферромагнитной
пасты, содержащей карбонильное железо. Иногда склеивают и собираемые встык пластинчатые
магнитопроводы. Особенно эффективно использование пасты для магнитопроводов малых
размеров, у которых сопротивление воздушного зазора представляет значительную часть их
общего сопротивления. Однако, для уменьшения тока холостого хода необходимо, чтобы состав
пасты был однородным, а склеивающий слой был возможно тоньше.
Рис. 1. Конструкции однофазных магнитопроводов: а — стержневого
пластинчатого; б — броневого пластинчатого; г — стержневого ленточного;
о — броневого ленточного
Катушки трансформаторов представляют собой совокупность обмоток и системы
изоляции, обеспечивающие нормальную работу в заданных условиях окружающей среды.
Обмотки изготавливаются из изолированных проводов; кроме того, предусматривается
изоляция катушек от магнитопровода, межслоевая изоляция, междуобмоточная изоляция, вне-
шняя (наружная) изоляция катушек.
Изоляция обмотки от стержневых и броневых магнитопроводов осуществляется при
помощи каркасов, изготовляемых из негигроскопичного материала, обладающего требуемой
электрической и механической прочностью.
Простейший и наиболее распространенный тип каркаса представляет собой гильзу,
изготовляемую из электротехнического картона (электрокартона) (рис. 2, а). Часто применяются
склеенные из электрокартона каркасы (см. рис. 2, б). При массовом производстве
трансформаторов используются сборные каркасы, изготовляемые из твердых изоляционных
материалов (гетинакса или текстолита) или прессованные из пластмассы каркасы.
Кроме магнитопровода и обмоток в конструкцию трансформатора малой мощности
входят детали для сборки отдельных частей сердечника, детали крепления собранного транс-
форматора, клеммы для присоединения концов обмоток.
Рис. 2. Гильза (а) и каркас (б)
Основной задачей при расчете трансформаторов малой мощности является уменьшение
их габаритных размеров и массы при заданных ограничениях на рабочую температуру, падение
напряжения и ток холостого хода. Увеличение магнитной индукции в сердечнике Б и плотности
тока j в обмотках обеспечивает уменьшение габаритов и массы трансформатора. Однако при
увеличении В возрастают потери в сердечнике и ток холостого хода, а с увеличением j растут
потери в обмотках и падение напряжения. Вызванный увеличением потерь рост температуры
сердечника и обмоток допустим лишь до некоторого предела, определяемого теплостойкостью и
сроком службы электроизоляционных материалов. Значения индукции и плотности тока при
расчете трансформатора выбирают исходя из заданных ограничений на рабочую температуру
частей трансформатора, падение напря-жения и ток холостого хода. При этом во избежание
чрезмерного увеличения тока холостого хода, индукция в сердечнике выбирается в пределах
колена кривой намагничивания материала сердечника. В большинстве вариантов задания,
приведенных в табл. 1, предусматривается расчет трансформатора на нагрев, когда в качестве
основного ограничения принимается допустимая для принятого класса изоляции рабочая
температура (95 ≤ θ ≤ 105°С). Для этого выполняются расчёты по пунктам 1–46 и 52, 53.
В части вариантов задания за основное ограничение принимается заданная величина
падения напряжения. При этом рабочая температура частей трансформатора будет ниже
максимально допустимой для выбранного вида изоляции провода, т.е. для изоляции класса
А θ ≤ 105 °С. Порядок расчета трансформатора на заданное падение напряжения отличается от
расчета на нагрев: после выполнения расчета по п. 1–38 выполняются расчет по п. 46–53.
При проектировании трансформатора рекомендуется следующий порядок расчета:
При (S2 + S3) < 100 ВА расчетную мощность трансформатора рекомендуется определять
по формуле:
(1)
Значение КПД выбирается в соответствии с табл. 2. При (S2 + S3) > 100 ВА можно
принимать
(2)
Таблица 2
Час- | Величина КПД при | |||||
2-15 | 15-50 | 50-150 | 150-300 | 300-1000 | 1000-2500 | |
50 | 0,5-0,6 | 0,6-0,8 | 0,8-0,9 | 0,9-0,93 | 0,93-0,95 | |
400 | 0,82-0,87 | 0,87 | 0,87-0,94 | 0,94-0,96 | 0,96-0,97 | 0,97 |
Для трансформаторов с максимальным напряжением до 1000 В при частотах 50 и 400 Гц
можно использовать следующие рекомендации.
При мощностях до 30 ВА и расчетном условии на минимум стоимости рекомендуются
пластинчатые броневые трансформаторы: они технологичнее в изготовлении и проще по
конструкции, а для трансформаторов минимальной массы выгоднее броневые ленточные
магнитопроводы.
При мощностях от 30 до 100 ВА рекомендуется изготавливать также броневые
трансформаторы при использовании как пластинчатых, так и ленточных магнитопроводов.
Для силовых трансформаторов мощностью выше 100 ВА более выгодными являются
стержневые трансформаторы с двумя катушками и ленточными разъемными сердечниками
(рис. 1, г), поскольку они имеют большую поверхность охлаждения по сравнению с броневыми
и меньшую среднюю длину витка.
Сводные данные по стандартным сердечникам и подробные данные по каждому
типоразмеру можно найти в [3].
Для уменьшения потерь на вихревые токи снижают толщину стали, но ее уменьшение
при данной частоте целесообразно только до определенных пределов, после чего рост потерь на
гистерезис превышает уменьшение потерь на вихревые токи. Поэтому для каждой частоты
существует своя опти- мальная толщина материала.
Холоднокатаные текстурованные стали марок Э300, если направление магнитного потока
в сердечнике совпадает с направлением текстуры (проката), имеют меньшие удельные значения
намагничивающей мощности и потерь в стали. Они допускают большее значение магнитной
индукции. Эти свойства наиболее полно реализуются в ленточной конструкции сердечника.
Если же направление магнитного потока в сердечнике не совпадает с направлением текстуры,
магнитные свойства резко ухудшаются.
Рекомендуется применять для пластинчатых конструкций горячекатаные стали Э42, Э43
толщиной листа D = 0,35 мм при 50 Гц и Э44 толщиной D = 0,2 мм при 400 Гц. Для ленточных
конструкций холоднокатаные стали Э310, Э320 толщиной D = 0,35 мм при 50 Гц и Э340
толщиной D = 0,15 мм для частоты 400 Гц.
Приведенные в табл. 3 и 4 значения Bмакс и jср могут использоваться как рекомендуемые
для трансформаторов при величине напряжения на зажимах обмотки, не превышающей 500 В.
При большем напряжении необходимо:
При частоте 400 Гц следует учитывать примечание к табл. 3.
Таблица 3
Конструкция | Материал | Магнитная индукция ВМ)^, Т | |||||
5-15 | 15-50 | 50-150 | 150-300 | 300-1000 | |||
Броневая | Э42 | 50 | М-1,3 | 1,3 | 1,33-1,35 | 1,35 | 1,35-1,2 |
Броневая | Э310 М35 | 50 | 1,55 | 1,65 | 1,65 | 1,65 | 1,65 |
Стержневая | эзю | 50 | 1,5-1,6 | 1,6 | 1,7 | 1,7 | 1,7 |
Броневая | Э44 | 400 | 1,1 | 1-2 | 1,2-1,15 | 1,15-1.0 | 1,0-0,8 |
Броневая | Э34О | 400 | 1,4 | 1,4 | 1,4 | 1,4 | 1,3 |
Стержневая | Э340 | 400 | 1,6 | 1,6 | 1,6-1,5 | 1,5-1,3 | 1,3-0,96 |
Примечание. Для частоты 400 Гц и стали Э44 индукцию
^макс понижать примерно на 15т20%, а для стали Э340 — соответ-
ственно на 25-е-30%, чтобы выполнить условие в п. 17.
Таблица 4
Конструкция | Материал | Частота | Плотность тока j^» А/мм2 при S^, ВА | |||||
5-15 | 15-50 | 50-150 | 150-300 | 300-1000 | ||||
Броневая (пластинчатая) | Э42 | 0=0,35 | 50 | 3,9-3,0 | 3,0-2,4 | 2,4-2 | 2,0-1,7 | 17-1,4 |
Броневая(ленточная) | ЭЗЮ | £>0,35 | 50 | 3,8-3,5 | 3,5-2,7 | 2,7-2,4 | 2,4-2,3 | 2,3-1,8 |
Стержневая (ленточная) | ЭЗЮ | £>0,35 | 50 | 7-5,2 | 5,2-3,8 | 3,8-3 | 3,0-2,4 | 2,4-1,7 |
Броневая (пластинчатая) | Э44 | £>0,2 | 400 | 6 | 5,5-5 | 5,0-4 | 4,0-2,8 | 2,8-1,6 |
Броневая(ленточная) | ЭЗЮ | />0,15 | 400 | 9,4-7,8 | 7,8-6,5 | 6,5-4 | 4,0-2,7 | 27-1,5 |
Стержневая (ленточная) | Э340 | £>0,15 | 400 | 11-9,6 | 9,6-5,6 | 5,6-3,5 | 3,5-2,8 | 2,8-1,8 |
Примечание. При расчетном ограничении по падению напряжения данные в табл. 6 по плотно-
сти тока j^ А/мм2 уменьшать для частоты 50 Гц и суммарной мощности обмоток в диапазоне 15^50 ВА
примерно на 15-е-20%. Для частоты 400 Гц и мощностей в диапазоне 15-И 00 ВА необходимо уменьшить,
имея в виду, что для получения падения напряжения порядка 7^-8%, j = 5-5,5 А/мм-, а для падения
А 17=3-4%, у s 2,5-3 А/мм2.
Частота | Конструкция | Рабочее | Коэффициент заполнения окна кж при Sy, ВА | ||||
5-15 | 15-50 | 50-150 | 150-300 | 300-1000 | |||
50 | Броневая (пластинчатая) | До 100 От 100 до 1000 | 0,22-0,29 | 0,29-0,3 | 0,3-0,32 | 0,32-0,34 | 0,34-0,38 |
0,19-0,25 | 0,25-0,26 | 0,26-0,27 | 0,27-0,3 | 0,3-0,33 | |||
Броневая (ленточная) | До 100 От 100 до 1000 | 0,15-0,27 | 0,27-0,29 | 0,29-0,32 | 0,32-0,34 | 0,34-0,38 | |
0,13-0,23 | 0,23-0,26 | 0,26-0,27 | 0,27-0,3 | 0,3-0,33 | |||
Стержневая (ленточная) | До 100 От 100 до 1000 | 0,14-0,25 | 0,25-0,28 | 0,28-0.29 | 0,29-0,3 | 0,3-0,35 | |
0,12-0,21 | 0,21-0,24 | 0,24-0,25 | 0,25-0,3 | 0,3 | |||
400 | Броневая (пластинчатая) | До 100 От 100 до 1000 | 0,22 | 0,22-0,27 | 0,27-0,29 | 0,29-0,3 | 0,3-0,34 |
0,19 | 0,19-0,23 | 0,23-0.25 | 0,25-0,26 | 0,26-0,3 | |||
Броневая (ленточная) | До 100 | 0,17-0,2 0,13-0,17 | 0,2-0,22 0,17-0,19 | 0,22-0,29 0,19-0,25 | 0,29-0,3 0,25-0,26 | 0,3-0,34 0,26-0,3 | |
От 100 до 1000 | |||||||
Стержневая (ленточная) | До 100 | 0,18 0,15 | 0,18-0,25 0,15-0,21 | 0,25-0,28 0,21-0,24 | 0,28 0,24 | 0,28-0,3 0,24-0,3 | |
От 100 до 1000 | |||||||
Таблица 6
Конструкция | Коэффициент заполнения | ||||
0,08 | 0,1 | 0,15 | 0,2 | 0,35 | |
Стержневая, броневая | - | 0,7 (0,75) | - | 0,85 (0,89) | 0,9 (0,94) |
Стержневая, броневая | 0,87 | - | 0,9 | 0,91 | 0,93 |
Примечания: 1. Коэффициенты заполнения для пластинча-
тых сердечников указаны при изоляции пластин лаком или фос-
фатной пленкой (в скобках). 2. Коэффициенты заполнения для лен-
точных стержневых и броневых сердечников указаны при изготов-
лении их методом штамповки и гибки ленты.
(3)
где Sр— расчетная мощность трансформатора, ВА;
f — частота, Гц;
Bвыбр — индукция, Т (табл. 3);
jср — плотность тока, А/мм2 (табл. 4);
kок — коэффициент заполнения окна медью (см. табл. 5 и рис. П5);
kст — коэффициент заполнения магнитопровода (табл. 6).
6. Определяем отношение
(4)
(5)
где α — отношение массы стали к массе меди (см. прим. к табл. 1);
γм, γст — удельные плотности меди и стали;
lв ср — средняя длина витка всех обмоток;
lст — длина средней магнитной линии.
Значения lв ср и lст выражаются через размеры сердечника с помощью формул,
приведенных в табл. 7.
Таблица 7
|
Наименование |
Броневой трансформатор |
Стер |
жневой | |
|
пластин- |
ленточный |
пластин- |
ленточный | |
|
Длина средней |
2(h+e+a) |
2(h+c)+0.5na |
2(h+c+2a) |
2(h+c) + на |
|
Средняя длина |
2(a+b+2c) |
2(а+Ь+е) | ||
|
Открытая |
2(а+Ь)(а+2с+ |
2(a+b)(a +2е+ |
2с(2а+Ь)+ |
2с(2а+Ь)+ |
|
Открытая |
2h(a+4c)+2clfi ср |
2h(2a+b+Зс) +2с1й Ср | ||
В формулах табл. 7 обозначено: а — ширина стержня, b — толщина пакета
пластинчатого сердечника или ширина ленты ленточного сердечника, h и с — высота и ширина
окна.
Как показывает опыт, значение С1 для однотипных сердечников мало зависит от
размеров и может быть принято равным для трансформаторов с прямоугольными катушками:
C1 = 0,7—для броневых трансформаторов,
С1 = 0,6 — для стержневых двухкатушечных трансформаторов.
Приняв значение C1 и подставив крайние значения α в формулу (4), найдем пределы
изменения величины
Зная произведение (QстQok) и пределы изменения kQp, из табл. прил. П2 [5] выбираем
стандартный магнитопровод, у которого значение произведения наиболее близко к требуемому,
а значение kQ лежит в требуемых пределах:
(8)
Для выбранного сердечника выписываем Qст, Qоk, a, b, с, h, lст, lв ср, Gст.
Зная размеры сердечника, можем с помощью формул (5) и (4) уточнить значения C1 и kQp
и затем проверить условие (8) с последующим уточнением значения kQp.
При отсутствии в таблицах сердечника с требуемым соотношением размеров следует
попытаться подобрать сердечник, изменяв ширину набора a′ так, чтобы получить такой
величины, при которой α будет находиться в требуе-мых пределах.
Если сердечник со стандартными размерами пластин или стандартный ленточный
сердечник подобрать не удается, то проектирование ведется из расчета на нестандартный
сердечник. Для этого
а) задавшись
окна:
находим площадь поперечного сечения сердечника и
(8')
б) приняв оптимальные отношения ,
определяем размеры магнитопровода:
(9)
Размеры магнитопровода округляют до целых чисел миллиметров так, чтобы ширина
ленты — размер b ленточного или размер — a пластинчатого магнитопроводов были
стандартными (см. эти размеры в таблицах приложения [3]). Далее определяем Q выбр ст = ab, Q
*^(>выбр *
=
выбр ok = ch и
Если kQвыбр лежит в требуемых пределах
то дальнейшие расчеты следует вести с этими выбранными размерами сердечника. Если
kQ нестандартного сердечника не укладывается в пределы по формуле (8), то необходимо,
используя значения размеров сердечника, полученные по (9), уточнить по формулам (5) и (4)
значения с 1 и kQp, а по (8‘) и (9) снова уточнить размеры сердечника. Такие уточнения следует
вести, пока не будет выполнено условие (8). Размеры сердечника, округленные до целых
миллиметров, при которых kQp находится в требуемых пределах по (8), используются во всех
последующих расчетах.
Для трехобмоточных трансформаторов активные и индуктивные сопротивления
вторичных обмоток растут по мере их удаления от первичной обмотки. Поэтому при расчете
рекомендуется принимать значения A U2 или A U3 для обмотки, расположенной непосредственно
на стержне или на первич ной обмотке на 10-20% меньше, а для наружной обмотки — на 10-
20% больше указанных для A U2 в табл. 8.
Таблица 8
Частота, Гц | Консрукция магнитопровода | Величина ∆U | Расчетная мощность Sp, BA | ||||
5-15 | 15-50 | 50-150 | 150-300 | 300-1000 | |||
50 | Броневая | AU1, % | 20-13 | 13-6 | 6-4,5 | 4,5-3 | 3-1 |
Стержневая | AU2, % | 25-18 | 18-10 | 10-8 | 8-6 | 6-2 | |
Броневая | AU1, % | 18-12 | 12-5,5 | 5,5- 4 | 4-3 | 3-1 | |
AU2 , % | 33-17 | 17-9 | 9-6 | 6- 4 | 4-2 | ||
400 | AU1, % | 10-8 | 8-4 | 4-1,5 | 1,5-1,0 | 1,0-0,5 | |
Стержневая | AU2 , % | 10-8,5 | 8,5-5 | 5-2 | 2-1,2 | 1,2-0,5 | |
AU1, % | 7-5 | 5-2 | 2-1 | 1-1 | 1-0,5 | ||
AU2, % | 8-6,5 | 6,5-3 | 3-1,5 | 1,5-1 | 1-0,5 | ||
При оптимальном соотношений плотностей тока в обмотках (/' 1 > j 2), что рекомендуется
выполнять при расчете при заданном падении напряжения, значения AU2, и AUз, можно
принимать равными значению AU1, по табл. 8.
Поэтому при расчете трансформаторов при заданном падении напряжения следует
принимать
AU12здн и AU1з здн — падения напряжения на вторичных обмотках при их номинальной
нагрузке; они заданы в табл. 1).
E i = U1 (1 - A U1 . 10-2);
E2 = U2 (1 + ∆U2 . 10–2); (10)
E3 = U3 (1 + ∆U3 . 10–2).
Значения относительных величин падения напряжения в первичной ∆U1 и вторичных
∆U2 и ∆U3 обмотках трансформатора определяются по величине Sp и f для выбранной конфи-
гурации магнитопровода с учетом расчетных условий.
При расчете трансформатора на минимум стоимости последовательность намотки
зависит от диаметра провода обмоток. Чем меньше диаметр провода обмотки, тем ближе она
располагается к стержню, так как 1 кг тонкого провода дороже 1 кг толстого провода.
В остальных случаях первой обычно наматывается сетевая обмотка, а затем вторичные
— в порядке возрастания диаметра провода.
Для оценки порядка расположения обмоток при расчёте на минимум стоимости
предварительно определяем их токи:
' Up г и г
Значение Sp определено в п. 1; U1, U2, U3, S2 и S3 заданы.
При одинаковой средней плотности тока диаметр провода будет пропорционален току в
обмотке. В табл. 8 приведены ориентировочные значения падения напряжения для
двухобмоточных трансформаторов (с наибольшим напряжением вторичной обмотки до 1000 В),
работающих при среднем превышении температуры обмоток 50°С.
При расчете при заданной максимальной температуре значение ∆U1, выбирается по табл.
8, значения ∆U2 и ∆U3, принимаются равными ∆U2 % в этой же таблице и уточняются в
соответствии с расположением обмоток, их мощностями и напряжениями.
При низких напряжениях (до 10-12 В) и мощностях до 50 В А величину падения
напряжения во вторичных обмотках следует увеличивать на 15-20% по сравнению с его величи-
ной, указанной для ∆U2 % в табл. 8.
Порядок определения ∆U1 , ∆U2 и ∆U3 при заданном падении напряжения был приведен в
конце п. 7.
Ев = 4,44 f BвыбрQст выб kcт 10–4, В, (11)
Q ст выбр, берется в см2.
10. Число витков обмоток
(12)
Е1, Е2, Е3, определены по формулам (10).
Если число витков обмотки низшего напряжения ω3' получилось дробным, то его следует
округлить до целого числа ω3, и затем произвести перерасчет чисел витков других обмоток и
магнитной индукции по формулам:
«3 (O' «3
Рст =рyдGcт, Вт, (13)
где рyд — удельные потери, Вт/кг;
Gcт — масса стали, кг.
Величина удельных потерь в сердечнике зависит от значения магнитной индукции В ,
марки стали, толщины листа, частоты сети и типа сердечника. Она определяется по кривым на
рис. 3 или 4.
Рис. 3. Удельные потери в сердечниках из трансформаторных сталей толщиной
0,35 мм на частоте 50 Гц: 1 — броневые сердечники из стали Э42;
2 — стержневые сердечники из стали Э310; 3 — броневые сердечники из стали Э310.
Для нестандартных трансформаторов масса стали определяется:
G ст
= γст Vст = γст lст Q ст выбр kст ,
(15)
где γст = 7,8-10~3 кг/см3;
lст — определяется по табл. в [3] или по формулам, приведенным в табл. 7.
Рис. 4. Удельные потери в сердечниках из трансформаторных сталей на частоте 400
Гц: 1 — броневые сердечники из стали Э44 толщиной 0,2 мм; 2— стержневые сердечники
и 3 — броневые сердечники из сталей Э340 толщиной 0,15 мм.
(16)
Q = qстGст, (17)
где qст — удельная намагничивающая мощность, ВА/кг;
Gст — масса стали, кг.
Величина удельной намагничивающей мощности qст зависит от значения магнитной
индукции в сердечнике Bс марки стали, толщины листа, конструкции магнитопровода и его
геометрических размеров, а также от частоты сети. Она определяется по кривым, приведенным
на рис. 5.
Рис. 5. Удельная намагничивающая мощность для броневых сердечников из сталей:
1 — Э42, толщина 0,35 мм; 50 Гц; 2 — Э44, толщина 0,2 мм, 400 Гц;
3 — Э340, толщина 0,15 мм, 400 Гц
(18)
Для трансформаторов, изготавливаемых из марок стали, для которых на рис. 5 не
приведены зависимости a = f(B), и для стержневых трансформаторов значение Iор определяется
по формуле
op
^2
где Нс — напряженность поля в стали (А/см), определяемая для индукции Bс из кривых
намагничивания, приведенных на рис. 6–9;
n — число зазоров (стыков) на пути силовой линии; для стержневых и броневых
трансформаторов рекомендуется выбирать конструкцию сердечника с числом стыков n = 2;
δэ — величина эквивалентного воздушного зазора в стыках сердечника трансформатора;
для шихтованных сердечников δэ = 0,002 — 0,004 см и для ленточных разрезных
δэ = 0,0015–0,003 см;
ω1 — число витков первичной обмотки;
lст — средняя длина силовых линий, см (приведены в [3] прил. П. 2 или определяется по
формулам в табл. 7).
Для сердечников типа ШЛМ напряженность Н определяется по кривым, приведенным на
рис. 6 и 7.
Если выбран тип сердечника, для которого на рис. 6–9 нет кривых намагничивания, то в
этом случае для определения напряженности можно воспользоваться кривыми, приведенными
на одном из рисунков для сердечника, у которого размеры стержня наиболее близко подходят к
размерам проектируемого трансформатора.
гДе ^1 а ^О а + ^2 а + ^3 а >
Цр = ^0 р + ^2 р + ^3 р’
r S^ COStp^ СО 9
На = " ’
О]
_S3cos(p3w3
ha ~ “ ;
(20)
(21)
(22)
(23)
(24)
Рис. 6. Зависимость магнитной индукции от напряженности поля в броневых
сердечниках из стали Э310 толщиной 0,35 мм (частота 50 Гц)
5*2 81Пф2 Gb
(25>
_ S3 sin<p3 <D3
I'2a , I'3a , I'2p и I'3p — приведенные значения активной и реактивной составляющих токов
вторичных обмоток.
Ло
^Ц~0а+^0р-
(27)
Рис. 7. Зависимость магнитной индукции от напряженности поля в броневых
сердечниках из стали Э340 толщиной 0,15 мм (частота 400 Гц)
(28)
Оценка результатов выбора магнитной индукции. Если величина относительного тока
холостого хода при частоте 50 Гц лежит в пределах 0,3–0,5, а при частоте 400 Гц — в пределах
0,1–0,2, то выбор магнитопровода на этой стадии расчета можно считать оконченным.
При частоте 50 Гц и мощности трансформатора больше 500 B·A значение
относительного тока холостого хода может снижаться до 0,15.
Рис. 8. Зависимость магнитной индукции от напряженности ноля в стержневых
сердечниках из стали Э310 толщиной 0,35 мм (частота 50 Гц)
Если значение относительного тока холостого хода больше 0,5 (при
50 Гц) или больше 0,2 (при 400 Гц), то следует уменьшить магнитную индукцию. Если значение
относительного тока холостого хода меньше 0,3 при частоте 50 Гц или меньше 0,1 при частоте
400 Гц, то индукцию в магнитопроводе можно увеличить, если это допустимо по условиям
нагрева.
Расчет следует повторять до тех пор, пока относительный ток холостого хода будет
лежать в указанных пределах.
«
COS (pl =----
Рис. 9. Зависимость магнитной индукции от напряженности поля в стержневых
сердечниках из стали Э340 толщиной 0,15 мм (частота 400 Гц)
Плотность тока во вторичных обмотках j2 и j3, расположенных над первичной, т. е. при
расположении обмоток в порядке 1, 2, 3, берется меньше, чем в первичной, на 30% для
трансформаторов с броневыми магнитопроводами и на 15%, для трансформаторов со
стержневыми магнитопроводами. В этом случае принимают: для броневых трансформаторов, j1
= 1,15 jср; j2 = j3 = 0,85 jср, а для стержневых трансформаторов j1 = 1,08 jср; j2 = j3 = 0,92 jср.
В случае расположения обмоток в порядке 2, 1, 3 (где обмотка № 2 является выходной
обмоткой большего напряжения) следует принять j1 = j2 = jср; j3 = 0,925 jср
Выбранные плотности тока используются лишь для предварительного определения
сечений и диаметров проводов. Окончательно эти величины могут быть определены только
после выполнения конструктивного и тепловою расчета обмоток.
21. Ориентировочные значения сечения проводов
Выбор марки провода определяется величиной рабочего напряжения обмотки и
предельно допустимой температурой провода.
При напряжении обмоток до 500 В и токах до нескольких ампер рекомендуется
применять провода марок ПЭВ-1.
При напряжении обмоток более 500 В рекомендуется применять провод марки ПЭВ-2.
Находим фактические плотности тока в проводах по формуле
. L
Ji факт =----’ где 1 — номер обмотки.
(30)
Определяем по кривой на рис. 10 испытательные напряжения обмоток и записываем их.
Рис. 10. Зависимость испытательного напряжения от рабочего напряжения обмотки
в амплитудных значениях
Рис. 11. Изоляционные расстояния при размещении обмоток
на гильзе (а) и каркасе (б)
Экспериментальные данные показывают, что при напряжениях обмоток до 500 В
допустимые величины hиз 1, hиз 2 и hиз 3 для большинства изоляционных материалов,
применяемых в трансформаторах малой мощности, должны быть не менее 2 мм (при намотке на
гильзу) как по условиям электрической прочности концевой изоляции, так и для того, чтобы
избежать западания крайних витков соседних слоев обмотки. При величинах рабочего
напряжения от 500 до 1000 В величины hиз 1, hиз 3 определяются лишь требованиями
электрической прочности и лежат в пределах от 2 до 5 мм.
При намотке на каркас величина hиз 1 при напряжениях до 1000 В определяется лишь
требованиями его механической прочности и составляет (в зависимости от диаметра провода)
1,5–3 мм.
С целью закрепления витков обмоток и предотвращения их сползания свободное
пространство между крайними витками и краем гильзы (каркаса) заполняют теми же
материалами, которые применяются для межобмоточной и межслоевой изоляции.
В пояснительной записке к курсовому проекту необходимо привести эскиз, с указанием
всех изоляционных расстояний в мм при размещении обмотки на гильзе или каркасе, а также
материал и число слоев для межслоевой, межобмоточной и внешней (наружной) изоляции
поверх последней обмотки. На эскизе должны быть указаны все необходимые размеры катушки.
hд = h1 – 2hиз i , (31)
где h1 = h – 1 — длина гильзы (каркаса), мм;
hиз i — длина концевой изоляции i-обмотки, мм.
При намотке на каркасе допустимую осевую длину обмотки находим по формуле
hд = h1 – 2hиз 1, (32)
где hиз 1 — толщина щечки каркаса (1,5–3 мм).
Для этой цели применяют кабельную бумагу К-12 (толщина 0,12 мм) или пропиточную
бумагу марки ЭИП-ЗБ (толщина 0,11 мм) в один слой при величине рабочего напряжения
первичной обмотки до 250 В, в два слоя — при напряжении до 500 В и в три слоя — при
напряжении до 750 В.
Таблица 9
Диаметр | Меж слоевая изоляция | Испытательное | |
Материал | Суммарная | ||
До 0,15 | Конденсатор и а я бумага КОН - 1 | 0,011-0,022 | 300 - 425 |
0,15-0,5 | Телефонная | 0,05 | 500 |
0,5 - 0,8 | Пропиточная | 0,09 | 500 |
0,8- 1,2 | Пропиточная бумага | 0,11 0,12 | 1000 1000 |
Более 1,2 | Два слоя бумаги | 2x0,11 2x0,12 | 2000 2000 |
В обмотках, намотанных проводами диаметром менее 0,5 мм, межслоевая изоляция
прокладывается через ряд слоев с суммарным напряжением между крайними слоями Uмс не
более 150 В.
В обмотках из проводов диаметром более 0,5 мм межслоевую изоляцию прокладывают
между всеми слоями.
(33)
где kу 1 — коэффициент укладки провода в осевом направлении, определяется по
кривой на рис. 12;
hд и dиз пр — определены ранее.
Если ωс получается дробным, то его округляют до ближайшего, меньшего целого числа.
(34)
Рис. 12. Зависимость коэффициента укладки в осевом направлении
от диаметра провода
Под величиной ω в выражении (34) понимают для броневых и стержневых
однокатушечных трансформаторов полное число витков обмотки; для стержневых
двухкатушечных трансформаторов—половинное число витков обмотки. Количество Nсл
округляют до ближайшего большего целого числа.
(35)
При диаметре провода с изоляцией меньше 0,5 мм во втором члене выражения (35)
следует вместо (Nсл – 1) подставлять
округляя полученный коэффициент до большего
целого числа. Величину коэффициента укладки в радиальном направлении kу 2 в зависимости от
диаметра провода определяют по рис. 13.
Рис. 13. Зависимость коэффициента укладки в радиальном направлении от
Толщину межслойной изоляции hиз мс определяют на основании приведенных выше
рекомендаций; коэффициент неплотности межслоевой изоляции kмс определяется по кривым,
приведенным на рис. 14, в зависимости от диаметра провода и толщины изоляции.
Рис. 14. Зависимость коэффициента неплотности межслоевой изоляции
от диаметра провода. При ее толщине: 1 — 0,022 мм, 2 — 0,05 мм, 3 — 0,09 мм,
4 — 0,11 мм, 5 — 0,20 мм
выражения для чередования обмоток 1, 2, 3
акат = ^з+^шос^^^ ^моКимо + «2 + ^моКзмо +
+ аз + к™ кЮн)к«, (36)
где Δз — зазор между гильзой (каркасом) и сердечником,
принимается равным 0,5 мм;
каркаса, мм;
Рис. 15. Зависимость коэффициента неплотности межобмоточной изоляции от
диаметра провода
Рис. 16. Зависимость коэффициента выпучивания в радиальном направлении от
диаметра провода и конструкции гильзы:
1 — b/a = 2,0; 2 — b/a = 1,6; 3 — b/a = 1,25; 4 — b/a =1
Для чередования обмоток 2, 1, 3
ак«т = Д, + ^иэое + «2 + ^^ ^ + «j +
+ кЛ МО +а3+кно К, « К .
(36')
kok и вернуться к п. 4 расчета. В случае применения пластин нестандартных размеров можно
увеличить площадь окна в пределах соотношения h/c=2÷3 и уточнить Рст по (13), Gст по (15), Q
по (17) и I10 по (27) и (28).
определена на основании рис. 17, а — для броневых и рис. 17, б — для стержневых
трансформаторов из выражений, м:
(37)
где аk и bk — наружные размеры каркаса или гильзы, мм;
Iak = а + 2^3 + ^-h^^k* ;
^к~^ ^ ^^3 + ^Ка ос^в ;
∆з — зазор между гильзой (каркасом) и сердечником, мм, см. формулу (36);
1срв2 = [2(ак+Ьк)+2я^^^
(38)
(39)
(40)
(41)
Рис. 17. К определению средней длины витка броневых (а) и стержневых (б)
трансформаторов
Когда обмотки наматываются в последовательности 1-я, 2-я, 3-я, значения r , r , r
определяются по формулам:
При намотке обмоток в последовательности 2-я, 1-я, 3-я значения r1, r2, r3 определяются
по формулам:
кг.
где lср в — средняя длина витка, м;
ω — общее число витков обмотки;
(45)
gпр — масса 1 м провода, г (берется из прил. П. 1, [3]). Общую массу провода катушки
находим суммированием масс отдельных обмоток.
Проверяем значение α:
Если полученное значение α не лежит в рекомендованных пределах, то необходимо
уточнить расчет с учетом рекомендаций в п. 46.
PAi i ~ 2,65 j'i фактС* ; ,
(46)
Потери в катушках равны сумме потерь в отдельных обмотках:
(47)
Проверяем значение β:
Если полученное значение β не лежит в рекомендованных пределах, то необходимо
изменить плотность тока в обмотках j и индукцию B в сердечнике, как рекомендовано в п. 46.
ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТЕМПЕРАТУРЫ НАГРЕВА ТРАНСФОРМАТОРА
39 Тепловой расчет трансформатора производится по методу электротепловых
аналогий, изложенному в [2]. В этом методе используется формальная аналогия между
процессами переноса тепла и электричества. При этом распределенные тепловые параметры
трансформатора моделируются сосредоточенными электрическими параметрами, распре-
деленные источники тепла — сосредоточенными источниками электрических потерь и
распределенные тепловые сопротивления — сосредоточенными активными сопротивлениями.
Затем составляется электрическая схема, моделирующая процессы теплопередачи в
трансформаторе.
Для такой схемы на основании законов Кирхгофа можно составить систему
алгебраических уравнений, при решении которой устанавливается связь между потенциалами
(температурами нагрева), токами (тепловыми потоками) и сопротивлениями (тепловыми
сопротивлениями) для узловых точек схемы (катушки и сердечника).
Для определения максимального превышения температуры катушки и максимального
значения среднеобъемной температуры обмотки можно использовать тепловые схемы, изобра-
женные на рис. 18.
На этом рисунке приняты следующие обозначения:
Рм — тепловой поток, мощность которого равна электрическим потерям в обмотке
(потерям в меди);
Рст — тепловой поток, мощность которого равна магнитным потерям в стали сердечника;
Р′м, Р″м, Р′ст — тепловые потоки в ветвях схемы замещения:
Rм — тепловое сопротивление катушки собственному потоку потерь;
Rr — тепловое сопротивление гильзы;
R°м, R°с — тепловые сопротивления граничных слоев: поверхность катушки — среда и
поверхность сердечника — среда соответственно.
Так как на практике тепловые сопротивления сердечника собственному и проходящему
тепловым потокам значительно меньше R°с, то они в расчете не учитываются.
Когда максимально нагретая область трансформатора находится внутри катушки —
наиболее часто встречающийся случай (рис. 18, а) — тепловой поток (Рм). создаваемый ка-
тушкой, распадается на две составляющие н проходит в окружающую среду по двум путям:
одна составляющая (Рм – Р′м) идет только через часть катушки, преодолевая сопротивления Rм –
х и R°, другая составляющая (Р′м) проходит через другую часть катушки, гильзу, далее через
сердечник и преодолевает при этом сопротивления х, Rr и R°с.
Рис. 18. Расчетные тепловые схемы замещения трансформатора при расположении
максимально нагретой области: а — внутри катушки (тепловой ноток направлен от
катушки к сердечнику); б — на гильзе (тепловой поток направлен от сердечника
к катушке); в — в сердечнике (тепловой поток направлен от сердечника к катушке)
сопротивления элементов схемы замещения Rr, RM, R°M и R°с.
р' = k'< + R\^ R± + ^Иг “ ^^сп , Вт,
* 2(^+Л\ + ^+^)
(48)
где Рм — потери в меди, Вт;
Рст — потери в стали, Вт.
Таблица 10
Типоразмер | Rm | R"m | R°c | |
Mai ни 1 опрокида | °СВт | |||
ШЛ 6x6.5 | 11.1 | 4.8 | 45.8 | |
ШЛ 6x8 | 9,9 | 4.5 | 57.5 | 40.6 |
ШЛ 6x10 | 8.7 | 4,1 | 32.4 | |
1 ПЛ 6x12.5 | 7,5 | 3,8 | 28.9 | |
ШЛ 8x8 | 6.5 | 3,7 | 30.1 | |
ШЛ 8x10 | 5,8 | 3,4 | 33,7 | 25.8 |
ШЛ 8x12.5 | 5,1 | 3,1 | 22,2 | |
ШЛ 8x16 | 4.3 | 2,8 | 17.3 | |
ШЛ 10x10 | 8.3 | 2,9 | 20.3 | |
ШЛ 10x12,5 | 7,4 | 2,7 | 18.1 | 17.8 |
ШЛ 10x16 | 6.4 | 2,5 | 15.3 | |
ШЛ 10x20 | 5.5 | 2,3 | 13.1 | |
ШЛ 12x12,5 | 5,7 | 2.4 | 14.3 | |
ШЛ 12x16 | 4.9 | 2.2 | 15.8 | 12.5 |
ШЛ 12x20 | 4.3 | 2,0 | 10.9 | |
ШЛ 12x25 | 3.7 | 1,9 | 9.3 | |
ШЛ 16x16 | 3.3 | 1.8 | 8.9 | |
ШЛ 16x20 | 2.9 | 1.7 | 9.1 | 7.9 |
ШЛ 16x25 | 2,5 | 1.6 | 6.9 | |
ШЛ 16x32 | 2.1 | 1.4 | 6.0 | |
ШЛ 20x20 | 2.1 | 1,5 | 5.6 | |
ШЛ 20x25 | 1.8 | 1.4 | 6.0 | 5.0 |
ШЛ 20x32 | 1.6 | 1.3 | 4.2 | |
ШЛ 20x40 | 1.4 | 1.1 | 3.7 | |
ШЛ 25x25 | 2.0 | 1.2 | 3.5 | |
ШЛ 25x32 | 1.7 | 1.1 | 1 | 3.1 |
ШЛ 25x40 | 1.5 | 1,0 | 2.7 | |
ШЛ 25x50 | 1,3 | 0,9 | 2.3 | |
ШЛ 32x32 | 1.2 | 0,9 | 2.3 | |
ШЛ 32x40 | 1.1 | 0,8 | 2.1 | |
ШЛ 32x50 | 0,9 | 0.7 | 1,8 | |
ШЛ 32x64 | 0.8 | 0,7 | 1.5 | |
ШЛ 40x40 | 1,0 | 0,7 | 1,5 | |
ШЛ 40x50 | 0.9 | 0.7 | 1 А | 1.4 |
ШЛ 40x64 | 0,8 | 0.6 | 1.2 | |
ШЛ 40x80 | ____0,7 | 0.6 | 1 | |
Таблица 11
Типоразмер | Л- | Ям | R^ | |
магнитопровода | °С/Вт | |||
ПЛ 16x40x32 | 1,08 | 1,8 | 3,8 | |
ПЛ 16x50 | 0,87 | 1,4 | 3,2 | |
ПЛ 16x65 | 0,66 | 1,1 | 2,9 | 7.6 |
ПЛ 16x80 | 0,55 | 0,9 | 2,6 | |
ПЛ 20x50x40 | 0,69 | 1,6 | 2,6 | 4,7 |
ПЛ 20x60 | 0.56 | 1,4 | 2,4 | |
ПЛ 20x80 | 0,43 | 1,0 | 2,0 | |
ПЛ 20x100 | 0,36 | 0,8 | 17 | |
ПЛ 25x65x50 | 0,6 | 1,2 | 1,6 | 3,3 |
ПЛ 25x80 | 0,52 | 0,9 | 1,5 | |
ПЛ 25x100 | 0,42 | 0,7 | 1,3 | |
ПЛ 25x120 | 0,35 | 0.7 | 1,2 | |
42. Определяем тепловое сопротивление катушки от максимально нагретой области
до гильзы (каркаса) по формуле:
(49)
А. Если 0 < х < R м (максимально нагретая область находится внутри катушки), то
максимальное превышение температуры катушки следует определять по формуле:
(50)
а среднее объемное превышение температуры обмотки по формуле
деф=л0^.-деь
где Д0! = 0,5Дек = О,25(рм - Р’м )RM.
(51)
(52)
В формулах (51) и (52) Δθ1— перепад температуры в обмотке, первой намотанной на
каркас, Δθк — общий перепад температуры в катушке; Р'м определяется из формулы (48).
Б. Если полученное значение х окажется меньше или разным нулю, т. е. тепловой поток
направлен от сердечника к катушке и максимально нагретая область находится на гильзе
(каркасе), то в этом случае необходимо определить тепловой поток катушка — сердечник по
формуле
(53)
Если получится Рм" > 0, то максимальное превышение температуры катушки определяют
по формуле
(54)
а среднее превышение температуры катушки по формуле
Д0ф=Д0_-О,5Д^
где А^(Л-^К
(55)
(56)
В формулах (55) и (56) Δθк — перепад температуры в катушке.
Если найденное из уравнения (53) значение Рм" будет меньше нуля, то доля теплового
потока, возникающего в сердечнике, которая будет излучаться в окружающую среду через
катушку (рис. 18, в), может быть определена по формуле
^ + ГаГс + Л,. ’ Вт
CW
(57)
Максимальное превышение температуры катушки в этом случае определяется по
формуле
(58)
а среднее — по формулам (55) и (56).
Для частот 50 и 400 Гц можно с достаточной точностью указать положение максимально
нагретой области катушки и соответственно рекомендовать использование расчетных формул
для вычисления максимального превышения температуры.
Для выполнения теплового расчета трансформаторов с любыми соотношениями
геометрических размеров сердечника по описанному выше методу необходимо определить теп-
ловые сопротивления Rм, Rм°, Rc°, RK схемы замещения по формулам, приведенным в табл. 12.
Таблица 12
|
Наименование |
Расчетная формула |
Дополнительные формулы |
|
Тепловое сопротивление |
„ _0,01(дк +^ + 2мшг)2 СТ) |
А5Е«1,56' 10 s, Вт/(см- °C) FK = 2eh(a + й + у), см3 (БТ и СТ) |
|
Тепловое сопротивление |
С=—--,(БТиСТ) |
aк^ 1,4 НГ3, Вт/(смГ °C) |
|
Тепловое сопротивление |
Vc6 ; где с/ ^сб^охл.б |
0^1,5- 10“3, Вт/(см2- °C) 10“3, Вт/(см2- °C) ^охл ст=«(4с+2Л +iw) см‘, (БТ) -$отл.ст=4а(с+0,5яа), см2, (СТ) Samf>=2b(2c+h ^Jw), см2, (БТ) S^=2b(c +л«), см2, (СТ) |
|
Тепловое сопротивление |
^=1- 10“3, Вт/(см- °C) | |
|
Тепловое сопротивление |
Ч5К |
Хи =1,56- КГ3, Вт/(см- °C) |
Расчётные формулы для определения объёма катушки Vк; открытой поверхности
охлаждения катушки, непосредственно участвующей теплообмене с окружающей средой S охл.к ;
открытой торцевой поверхности сердечника Sохл.ст и поверхности Sохл б; поверхности гильзы Sr
для трансформаторов броневой (БТ) и стержневой конструкции (СТ) — приведены в этой же
таблице. В ней также приведены средние значения эквивалентной теплопроводности
пропитанной катушки λэк и гильзы λг и коэффициентов теплоотдачи; с поверхности катушки αк
с торца сердечника αстс боковой поверхности сердечника α cб.
В таблице обозначены Rст, R сб — тепловые сопротивления торцевой и боковой
поверхности сердечника; δг —толщина гильзы; λг — теплопровод-ность гильзы.
Дальнейший тепловой расчет ведут в соответствии с пп. 41-43.
(59)
где Рм — суммарные потери в меди обмоток, Вт;
Рси — суммарные потери в стали сердечника, Вт;
Δθ — перепад температуры от внутренних слоев обмоток к наружным, который для
пропитанных лаком катушек приближенно может быть принят равным 5-10°С;
S серд — открытая поверхность сердечника трансформатора, см2;
S серд = S охл ст + Sохл б;
Sобм — открытая поверхность обмоток трансформатора, см2;
S обм = Sохл к;
α = 13∙10–4 Вт/(см2 ∙ град) — удельный коэффициент теплоотдачи.
Если максимальные температуры перегрева, полученные по формулам (50) или (54, 58) и
по приближенной формуле (59), отличаются не более чем на 15°С, то при выполнении
теплового расчета трансформатора не допущено грубых ошибок, а если эта разница составляет
более 15°С, необходимо проверить расчеты.
$макс ^макс +$0’ °О
(60)
где Δθмакс — температура рассчитанная в п. 43;
Δθ0 — температура окружающей среды (приведена в задании).
При расчете с заданным ограничением по превышению температуры в соответствии с
заданием θмакс должна лежать в пределах
95 < θмакс < 105, °С.
При расчете на заданное падение напряжения θмакс <105 °С. Если θмакс не укладывается
в указанные пределы, то следует произвести перерасчет трансформатора.
Если значения θмакс αиβ укладываются в пределы, указанные в примечании к табл. 1, то
расчет трансформатора выполнен правильно, а если нет, то сначала следует внимательно
проверить правильность выполненных расчетов. При отсутствии ошибок необходимо
произвести корректировку параметров, влияющих на коэффициенты α и β и величину θ макс:
47. Активные сопротивления обмоток:
а) при температуре 105°С
(61)
где ρ — удельное сопротивление медного провода (при θпр = 105°С,
ρ = 2,35∙10–2 Ом-мм2/м);
qпр — сечение медных проводов каждой обмотки;
ω, l ср в — были определены в п. 10, 36.
^2 = r2
О)!
, ®1
Гз=Ъ —
(62)
где r2 и r3 — активные сопротивления обмоток при температуре 105°С.
_l^f^Ix^ Spi
Ee
(63)
где f — частота, Гц;
ω1 — число витков первичной обмотки;
I1 — номинальный ток первичной обмотки;
Ев — ЭДС витка;
hд — высота катушки, м;
Sp i —площадь канала рассеяния i-й обмотки (i = l, 2, 3), м2.
При размещении обмоток в порядке 1, 2, 3 (рис. 19, а):
Рис. 19. К определению индуктивных сопротивлений трансформатора
в2, lср в3 — средние длины витков обмоток, м, полученные ранее по
где lср в1, lср
формулам (37-43);
hиз мо12, hиз мо23
м (рис. 19, a);
— толщины межобмоточной изоляции,
При размещении обмоток в порядке 2, 1, 3 (рис. 19, б):
где hиз мо12 и hиз мо23 — толщины межобмоточной изоляции, м (рис. 19, б), полученные
ранее в п. 29, табл. 13. Все размеры указаны в метрах.
^„•=1
^Up ; = V; \Up 2* = х2*; \ир з* = х3*, (72)
где r1, r′2, r′3 — сопротивления обмоток при температуре 105°С.
1ЛЦ' = ^AU* f + ли", f ; ЛС/2' = ^AU’a i+AUp J ; (73)
AU; = ^^МГ^. (74)
АСУ12* = LU а * cos ф] +\Upx sinipj +
обмотках при номинальной
(75)
+—(a{/ * costp2 +A(/„ * sin<p2
A(/13* = LUa * cos ф] + LUp^ sin cpj +
+ —(аСУ * cos фз + A(7 * sin фз
При расчетном ограничении по падению напряжения величины ∆U12 и ∆U13 не должны
превышать заданных значений. При отличии полученных значений ∆U12 и ∆ U13 или одного из
них необходимо при частоте 50 Гц уменьшить плотность тока в обмотках и повторить расчет,
начиная с п. 5. В тех обмотках, где значения ∆U, полученные по (73) и (74) и выраженные в
процентах, больше отличаются от принятых в расчетах значений ∆U1, ∆U2, ∆U3 (по заданным
∆U12 здн и ∆U13 здн см. п. 7) значения плотностей тока в п. 20 также снижаются больше. Для
трансформаторов 400 Гц наряду с уменьшением плотности тока необходимо перейти к
нестандартному сердечнику; сохранив неизменной площадь окна, надо увеличить его высоту h и
уменьшить ширину с, а затем повторить расчет, начиная с п. 7.
51. Напряжения на вторичных обмотках
заданные значения
напряжений второй и третьей обмоток) получится более 2%, то необходимо уточнить числа
витков ω2 и ω3 согласно формулам (77) и (78), оставив число витков ω1 неизменным. После этого
с учетом новых значений ω2 и ω3 необходимо внести уточнения в расчеты, начиная с п. 10.
Для низковольтной обмотки, если ЭДС витка Ев (11) составляет более 0,02 Uзн и U3
отличается от Uзн меньше чем на 5%, то уточнение ω3 можно не производить.
(79)
Наиболее часто выводы обмоток выполняют проводами марки МГШДО при рабочем
напряжении до 127 В, марки МГШДЛ — при рабочем напряжении до 220 В, марки МГТФЛ —
при рабочем напряжении до 500 В и марок ПВТФ-2 и ПВТФ-5 — при рабочем напряжении
до 2 кВ. Выводные концы заключают в изоляционные трубки.
Пластинчатые магнитопроводы трансформаторов после сборки стягиваются шпильками
посредством металлических (обычно стальных) пластинок или специальных накладок, которые
одновременно используются и для крепления трансформатора к шасси (рис. П.1, а). Стяжные
шпильки, планки и обоймы должны быть изолированы от магнитопровода бумагой или
электрокартоном, с тем чтобы предотвратить возможность образования короткозамкнутого
витка вокруг всего сердечника или его части; образование такого витка приводит к сильному
нагреву этого витка и увеличению потерь.
При малых размерах магнитопровода для стяжки железа иногда используют обойму
специальной формы, в которую запрессовывают собранный трансформатор (рис. П.1, б); обойма
имеет ушки для крепления к шасси. Применяется также сборка пластинчатых магнитопроводов
в пластмассовых обоймах.
На рис. П.2, а, б изображена конструкция стяжки и крепления разрезных ленточных
сердечников стержневого трансформатора с двумя катушками. В этой конструкции крепление
магнитопровода осуществляется при помощи накладок 1, стягиваемых шпильками 2. Накладки
имеют ребра жесткости. Основание трансформатора имеет отверстия 3 для крепления его к
панели.
Для ленточных магнитопроводов Ш-образной формы при мощности трансформаторов
50–1000 ВА рекомендуется конструкция, приведенная на рис. П.3, а, б. В этом случае
Ш-образные сердечники стягиваются стальными лентами 1 с помощью болтов 2. Для защиты
катушки от повреждения и лучшего теплоотвода служит кожух 3 с выштампованными в нем
отверстиями. Крепление трансформатора к шасси осуществляется двумя Г-образнами
стойками 4.
На рис. П.4, а приведена удобная конструкция для крепления ленточных
магнитопроводов Ш-образной формы трансформаторов до 100 ВА. Она состоит из
штампованного кожуха 1, удерживающей пластины 2 и нажимных винтов 3. Сборка
трансформатора выполняется в следующей последовательности. При снятой пластине 2
вставляются нижние половины сердечников 4, затем одевается катушка 5, вставляются верхние
половины сердечников 6, отгибаются вертикальные стойки кожуха 7, в отверстие 8 в кожухе
вставляются заплечики 9 удерживающей пластины 2. Наконец, с помощью нажимных витков 3
сжимаются верхние и нижние половины сердечника. Для фиксации катушки в вертикальном
положении служит выступ 10 на кожухе.
ПРИЛОЖЕНИЕ
Рис. П1. Пластинчатый трансформатор: а — с сердечником, стянутым накладными
стойками и шпильками; б — с запрессованным в обойму сердечником; в — обойма
Рис. П2, а. Конструкция крепления и стяжки, ленточного стержневого
трансформатора (вид спереди)
Рис. П2, б. Конструкция крепления и стяжки, ленточного магнитопровода
стержневого типа (виды сбоку и сверху)
Рис. П3, а. Конструкция крепления и стяжки, ленточного сердечника
магнитопровода броневого типа с помощью накладок и винтов (вид спереди)
Рис. П3, б. Конструкция броневого магнитопровода (виды сбоку и сверху)
ю
Рис. П4, а. Конструкция крепления и стяжки, ленточных магнитопроводов
броневого типа трансформаторов малой мощности (виды спереди и сверху); на виде
сверху ленточного магнитопровода показанную штриховку необходимо развернуть на 90°
Рис. П4, б. Конструкция броневого магнитопровода малой мощности (вид сбоку)
Комментарии (0)