Вагонное хозяйство. Практические работы
ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА № 1
СТРУКТУРА ГРУЗОВОГО ВАГОНОРЕМОНТНОГО ДЕПО.
ОПЕРАТИВНОЕ СОВЕЩАНИЕ ПО ПЛАНИРОВАНИЮ ГОДОВОЙ
ПРОГРАММЫ РЕМОНТА И РАССТАНОВКИ ОБОРУДОВАНИЯ НА
ВАГОНОСБОРОЧНОМ УЧАСТКЕ
Цель работы: ознакомиться со структурой грузового вагоноремонтного депо,
назначением основных и вспомогательных участков депо, изучить взаимодействие
основных участков депо.
Краткие теоретические сведения
Грузовые ремонтные депо предназначены для выполнения текущего, деповского и
капитального ремонта вагонов. По характеру производства участки и отделения депо
делятся на три вида:
1. Основные (основное производство, выпускающее готовую продукцию):
вагоносборочный с малярным отделением, тележечный, колесно-роликовый, ремонтно-
комплектовочный, участок ремонта автосцепки (КПА), участок ремонта тормозного
оборудования (АКП), отделение ремонта сливных приборов и предохранительно -
впускных клапанов (только в депо для ремонта цистерн), отделение ремонта крышек
люков и торцевых дверей (в депо для ремонта полувагонов), кузнечный, слесарно-
механический, сварочный. Во многом работу депо определяют три участка:
вагоносборочный, тележечный и колесно-роликовый участок. В вагоносборочном
участке выполняются следующие операции: разборка, проверка технического состояния
и ремонт кузова, сборка вагона из частей, отремонтированных в других
производственных участках. Вагоносборочные участки имеют, как правило, два или три
ремонтных пути, что позволяет обеспечить годовую программу деповского ремонта
грузовых вагоновот 6 до 12 тыс. В тележечном участке (ремонт организован на поточно-
конвейерных линиях) выполняются следующие операции: выкатка колесных пар и
обмывка тележек; разборка; проверка технического состояния; сборка каркаса тележки;
установка его на колесные пары. Участок ремонта колесных пар предназначен - для
ремонта колесных пар без смены элементов, средний и текущий ремонт, обточки колес.
На каждой дороге в двух-трех депо имеются специализированные цеха для ремонта
колесных пар со сменой элементов (капитальный ремонт) вагоноколесные мастерские
[1,2].
Рис. 1. Схема депо по ремонту цистерн: I – вагоносборочный участок; II – малярный участок; III –
участок ремонта сливных приборов и предохранительно-впускных клапанов; IV – участок ремонта
деповского оборудования; V – служебно-бытовые помещения; VI – участок ремонта и зарядки
электрокар; VII – кузнечный участок; VIII – электросварочное отделение; IX – механический участок; X
– колесно-роликовый участок; XI – тележечный участок; XII – контрольный пункт автосцепки; XIII –
диспетчерская; XIV – автотормозной контрольный пункт; XV – инструментальное отделение; XVI –
кладовая запасных частей; XVII – вентиляционное отделение; XVIII – компрессорное отделение; XIX –
краскоприготовительное отделение с кладовой; XX – привод тягового конвейера
2. Вспомогательные подразделения, обслуживающие основное производство:
ремонтно-механические, инструментальные, ремонтно-хозяйственные и т.д.
3. Транспортное и складское хозяйство.
Рис. 2. Схема депо по ремонту полувагонов: 1,2,3,4,5 – позиции поточно-конвейерной линии; I –
вагоносборочный участок; II – участок ремонта крышек люков и торцевых дверей; III – автотормозной
контрольный пункт; IV – тележечный участок; V – колесно-роликовый участок; VI – служебно-бытовые
помещения; VII – краскоприготовительное отделение; VIII – вентиляционное отделение; IX – участок
ремонта и зарядки электрокар; X – компрессорное отделение; XI – малярный участок; XII –
диспетчерское отделение; XIII – участок ремонта деповского оборудования; XIV – инструментальное
отделение; XV – кузнечное отделение; XVI – механическое отделение; XVII – сварочное отделение;
XVIII – контрольный пункт автосцепки; XIX – кладовая запасных частей; XX – привод тягового
конвейера
Основные и вспомогательные участки и отделения обычно размещаются в главном
корпусе депо, план которого определяется схемой вагоносборочного участка (сквозной
или тупиковой). На рис. 1 и 2 приведены примеры схем депо по ремонту цистерн и депо
по ремонту полувагонов соответственно. Схемы обоих вагоносборочных участков –
сквозного типа, метод ремонта – поточный. К вагоносборочному участку привязаны
основные производственные участки, сформированные по принципу узлового метода
ремонта, т.е. ремонта узлов, снятых с вагона: тележек, колесных пар, автосцепного
оборудования т.д. Специализированные участки часто размещаются с обеих сторон
вагоносборочного участка (рис.1 и 2). Взаимодействие (т.е. способ передвижения узлов и
деталей вагона) вагоносборочного участка с другими участка депо различна. Например,
тележка вагона из вагоносборочного участка (после подъёмки кузова вагона) может
поступать в тележечный участок на трансбордерной тележке. Колесные пары из
тележечного участка попадают в колесно-роликовыый участок, посредством мостового
крана и по путям депо. Менее крупные узлы, поглощающие аппараты, автосцепки из
вагоносборочного участка депо направляются на специализированные участки ремонта
посредством кран-балки. Такие узлы как тормозное оборудование доставляются на
участки ремонта электрокарами.
Содержание отчета
По результатам проведенной работы составляется отчет в письменной форме или в
машинописном тексте. Отчет должен содержать: название работы; цель работы; ответы
на контрольные вопросы; далее необходимо изобразить схему депо по индивидуальному
заданию (табл. 1). Схему депо достаточно выполнить в разрезе Б-Б, аналогично рис. 1 и
2. Структура депо ремонту различных типов грузовых вагонов схожа. Основное отличие
– это состав основных участков для ремонта основных узлов вагона. Например, в депо по
ремонту цистерн обязательно присутствует участок для ремонта сливных приборов и
предохранительно-впускных клапанов, но отсутствует участок ремонта крышек люков и
торцевых дверей, который необходим в депо по ремонту полувагонов. В состав депо по
ремонту крытых вагонов входит участок по ремонту дверей, но отсутствует участок по
ремонту бортов, который характерен для депо по ремонту платформ.
Таблица 1
Исходные данные для выполнения индивидуального задания
|
№ |
Изобразите |
Исходные данные |
|
1 |
Полувагонов |
nпл=3, кв=1, nпоз=4, позиция выкатки тележки = 2 |
|
2 |
Полувагонов |
nпл=2, кв=1, nпоз=5, позиция выкатки тележки = 1 |
|
3 |
Полувагонов |
nпл=3, кв=2, nпоз=4, позиция выкатки тележки = 2 |
|
4 |
Полувагонов |
nпл=3, кв=1, nпоз=3, позиция выкатки тележки = 1 |
|
5 |
Полувагонов |
nпл=2, кв=2, nпоз=5, позиция выкатки тележки = 2 |
6 | Полувагонов | nпл=2, кв=1, nпоз=4, позиция выкатки тележки = 1 |
7 | Полувагонов | nпл=2, кв=2, nпоз=4, позиция выкатки тележки = 2 |
8 | Цистерн | nпл=3, кв=1, nпоз=3, позиция выкатки тележки = 1 |
9 | Цистерн | nпл=2, кв=1, nпоз=3, позиция выкатки тележки = 2 |
10 | Цистерн | nпл=2, кв=2, nпоз=3, позиция выкатки тележки = 2 |
11 | Цистерн | nпл=3, кв=2, nпоз=3, позиция выкатки тележки = 2 |
12 | Крытых | nпл=2, кв=1, nпоз=4, позиция выкатки тележки = 1 |
13 | Крытых | nпл=2, кв=2, nпоз=4, позиция выкатки тележки = 2 |
14 | Крытых | nпл=3, кв=1, nпоз=4, позиция выкатки тележки = 1 |
15 | Крытых | nпл=3, кв=2, nпоз=4, позиция выкатки тележки = 2 |
16 | Платформ | nпл=3, кв=1, nпоз=4, позиция выкатки тележки = 1 |
17 | Платформ | nпл=3, кв=2, nпоз=4, позиция выкатки тележки = 2 |
18 | Платформ | nпл=3, кв=1, nпоз=5, позиция выкатки тележки = 2 |
19 | Платформ | nпл=3, кв=2, nпоз=5, позиция выкатки тележки = 2 |
20 | Цистерн | nпл=3, кв=2, nпоз=3, позиция выкатки тележки = 1 |
21 | Крытых | nпл=3, кв=1, nпоз=5, позиция выкатки тележки = 1 |
22 | Крытых | nпл=3, кв=2, nпоз=5, позиция выкатки тележки = 2 |
23 | Цистерн | nпл=3, кв=1, nпоз=4, позиция выкатки тележки = 2 |
24 | Крытых | nпл=2, кв=1, nпоз=5, позиция выкатки тележки = 1 |
25 | Крытых | nпл=2, кв=2, nпоз=5, позиция выкатки тележки = 2 |
Цель работы: ознакомиться со структурой депо для ремонта пассажирских вагонов,
назначением основных и вспомогательных участков депо, изучить взаимодействие
основных участков депо.
Депо для ремонта пассажирских вагонов предназначены для выполнения текущего,
деповского и капитального видов ремонта. Основные и вспомогательные участки и
отделения обычно размещаются в главном корпусе депо, план которого определяется
схемой вагоносборочного участка (сквозной, тупиковой). К вагоносборочному участку
привязаны основные производственные участки, расположение которых соответствует
принципу узлового метода ремонта вагонов. Вспомогательные участки часто
размещаются по обе стороны вагоносборочного участка.
Схема вагоносборочного участка во многом определяется запроектированной
производственной мощностью депо и географическими условиями (наличием
5
поблизости с депо населенных пунктов, водоёмов). Например, схема вагоносборочного
участка ЛВЧД-7 (депо Самара) относится к тупиковому типу, т.е. вагоны после
наружной очистки подаются в вагоносборочный участок ангарного типа, где с ними
выполняются необходимые ремонтные операции. После выполнения которых, вагон
поступает на исходную позицию (т.е. вход и выход в ангар депо совмещен).
Преимущество такой схемы (тупикового типа) заключается в том, что депо занимает
сравнительно небольшую площадь. К недостаткам следует отнести большие пробеги
вагонов при выполнении маневровой работы. На рис. 1.3 приведена схема депо по
ремонту пассажирских вагонов. Схема вагоносборочного участка - сквозного типа,
метод ремонта - поточный [4].
Основной принцип построения схемы главного корпуса - кратчайшие пути и
возможность механизации транспортировки узлов из сборочного участка в
специализированные участки по ремонту узлов. Специализированные участки часто
размещаются с обеих сторон вагоносборочного участка [1,2].
Главное отличие депо по ремонту пассажирских вагонов от грузовых заключается в
выполняемых видах работ и соответствующих участков или отделений для их
выполнения. Приведем некоторые виды работ и отделений, существующие в
пассажирском депо и отсутствующие в грузовом:
Таким образом, на каждую систему жизнеобеспечения пассажирского вагона
предусмотрено специальное отделение (помещение для выполнения определенного вида
работ).
Взаимосвязь спецучастков с вагоносборочным участком пассажирского депо
аналогична с грузовым. Так, трансбордерные тележки служат для перемещения тележек
из вагоносборочного в тележечный участок; тоннельные пути - для транспортировки
отремонтированных колесных пар в тележечный участок; деповские пути и поворотные
круги - для перемещения колесной пары внутри колесного отделения; электрокары -
для перемещения более мелких деталей.
По результатам проведенной работы составляется отчет в письменной форме или в
машинописном тексте. Отчет должен содержать: название работы; цель работы; ответы
на контрольные вопросы; далее необходимо изобразить схему депо по индивидуальному
заданию (табл. 2). Схему депо достаточно выполнить в разрезе Б-Б, аналогично рис. 3.
Таблица 2
Исходные данные для выполнения индивидуального задания
№ | Изобразите | Исходные данные |
1 | плацкартных | nпл=3, кв=1, nпоз=6, * позиция выкатки тележки = 2; |
2 | купейных | nпл=2, кв=1, nпоз=6, * позиция выкатки тележки = 2; |
3 | плацкартных | nпл=3, кв=1, nпоз=6, * позиция выкатки тележки = 2; |
4 | купейных | nпл=2, кв=1, nпоз=6, * позиция выкатки тележки = 2; |
5 | плацкартных | nпл=3, кв=1, nпоз=7, * позиция выкатки тележки = 2; |
6 | купейных | nпл=3, кв=1, nпоз=7, * позиция выкатки тележки = 2; |
7 | плацкартных | nпл=2, кв=1, nпоз=7, * позиция выкатки тележки = 2; |
8 | купейных | nпл=2, кв=1, nпоз=7, * позиция выкатки тележки = 2; |
9 | плацкартных | nпл=3, кв=1, nпоз=6, * позиция выкатки тележки = 1; |
10 | купейных | nпл=2, кв=1, nпоз=6, * позиция выкатки тележки = 1; количество позиций малярного отделения = 2 количество позиций малярного отделения = 1 |
11 | плацкартных | |
12 | купейных | nпл=2, кв=1, nпоз=6, * позиция выкатки тележки = 1; |
13 | плацкартных | nпл=3, кв=1, nпоз=7, * позиция выкатки тележки = 1; |
14 | купейных | nпл=3, кв=1, nпоз=7, * позиция выкатки тележки = 1; |
15 | плацкартных | nпл=2, кв=1, nпоз=7, * позиция выкатки тележки = 1; |
|
вагонов |
количество позиций малярного отделения = 2 | |
|
16 |
купейных |
nпл=2, кв=1, nпоз=7, * позиция выкатки тележки = 1; |
|
17 |
плацкартных |
nпл=3, кв=2, nпоз=6, * позиция выкатки тележки = 2; |
|
18 |
купейных |
nпл=2, кв=2, nпоз=6, * позиция выкатки тележки =2; |
|
19 |
плацкартных |
nпл=3, кв=2, nпоз=6, * позиция выкатки тележки = 2; |
|
20 |
купейных |
nпл=2, кв=2, nпоз=6, * позиция выкатки тележки = 2; |
|
21 |
плацкартных |
nпл=3, кв=2, nпоз=7, * позиция выкатки тележки = 2; |
|
22 |
купейных |
nпл=3, кв=2, nпоз=7, * позиция выкатки тележки = 2; |
|
23 |
плацкартных |
nпл=2, кв=2, nпоз=7, * позиция выкатки тележки = 2; |
|
24 |
купейных |
nпл=2, кв=2, nпоз=7, * позиция выкатки тележки = 2; |
|
25 |
плацкартных |
nпл=2, кв=1, nпоз=6, * позиция выкатки тележки = 2; |
где nпл – количество поточных линий,
кв – количество объектов на ремонтной позиции,
nпоз – количество ремонтных позиций на поточной линии.
Цель работы: изучить порядок расчета показателей использования вагонов
грузового парка.
В процессе эксплуатации вагоны разных типов используются неодинаково.
Например, при погрузке легковесных грузов в крытый вагон его грузоподъемность
используется всего на 22-25%, а объем - на 90%. При перевозке ряда тяжеловесных
грузов в полувагоне его грузоподъемность используется почти полностью, а объем
недоиспользуется. Среднесуточный пробег крытых вагонов, платформ и полувагонов
ниже пробега рефрижераторных вагонов. При перевозке наливных грузов в цистерне
объем и грузоподъемность используется почти полностью, но порожний пробег в
обратном направлении превышает порожний пробег других типов вагонов [5].
Для правильной и сравнимой оценки использования вагонного парка установлены
количественные и качественные показатели.
К количественным показателям использования вагонов относятся: пробег вагонов
в вагонокилометрах: груженый, порожний и общий; перевозки грузов в
тонно-километрах нетто; количество погруженных и выгруженных вагонов (за сутки,
месяц, год); количество принятых (прием) и сданных (сдача) вагонов по границам
отделения дороги или дороги.
К качественным показателям использования вагонов относятся: по грузовому
парку - оборот вагонов (время оборота), статическая и динамическая нагрузки, полный
рейс (за оборот), среднесуточный пробег, среднесуточная производительность вагона; по
пассажирскому парку - оборот пассажирского состава, среднесуточный пробег, средняя
населенность вагона на ось [5].
Работой 7 U отделения или дороги называется количество вагонов,
U Uгр
погруженных погр и принятых в груженом состоянии пр с соседних отделений и
дорог за сутки, ваг/сут:
гр
погр пр
;
для сети работа равна сумме погруженных вагонов, ваг/сут:
Ет т сет _ X 1 т т сет
U 71 U погр
.
ml
Общий годовой пробег ^ i i определяется по формуле, ваг• км:
k
7 m =
2• 365^(mx • Ц + m2 • l2 ++ mt • l;)
,
где mi
li
k
количество вагонов в поездах на заданных участках, ваг.
протяженность участков, км;
количество участков, по которым подсчитывается пробег.
Коэффициент местной работы kм равен количеству грузовых операций в течение
оборота вагона:
У и + Yu
погр выгр
м~ У и + Уигр
погр пр
,
где
U
выгр
количество вагонов, выгруженных за сутки.
Вагонное плечо LB равно среднему расстоянию между техническими станциями,
км:
£ т, • l
ii
LB = V
Z mi
,
где
Z mi
количество вагонов, отправленных техническими станциями дороги
(отделения) в течение года.
Полный рейс вагона 1полн равен расстоянию, проходимому вагоном за время
оборота, км:
l = l +1
полн гр пор
,
где гр- расстояние, проходимое вагоном в груженом состоянии, км;
l
пор - расстояние, проходимое вагоном в порожнем состоянии, км.
Для дороги (отделения) полный рейс равен, км:
I
полн
E m>- li
365^ Uпогр + UПР)
.
Для сети дорог полный рейс равен, км:
сет
полн
V m, • lt
365-Yu сет
погр
.
Оборот вагона ОВ равен периоду от погрузки или приема груженого вагона до его
следующей погрузки или сдачи соседним дорогам, сут:
Ов =
1
24 ^
1полн ■ 1полн .
у I тех
к Vy4 LB
+ kM ^ teP
J
где Vуч - участковая скорость, км/ч;
tтех - средний простой вагона на технической станции, ч;
tгр- средний простой вагона под одной грузовой операцией, ч.
Для дороги (отделения) оборот вагона равен, ваг/сут:
О
NРП
У и + Yu гр
погр пр
где NРП - рабочий парк отделения, ваг.
Для сети дорог оборот вагона равен, ваг/сут:
сет
ОВ
NРП
Ет т сет
погр
.
Среднесуточный пробег вагона SВ равен расстоянию, на которое перемещается
вагон рабочего парка в среднем за сутки, км/cyт:
S _ 1полн
В
ОВ
,
или
У m, ’ l
ii
В ~ 365 • NРП
.
Коэффициент порожнего пробега апор
общему пробегу:
-
это отношение порожнего пробега к
а
пор
у m пор • lпор
ii
E mi' l
ii
,
или
l
р
пор
полн
,
или груженому
а
пор
У m пор • l пор
ii
У mt гр • l, гр
ii
,
а
пор
l
пор
lгр
.
-
это средний вес нетто, приходящийся
на вагон при отправлении со станции погрузки, тс/ваг:
Р
Р =-----
ст 365^ U погр
,
Р
где
количество погруженного груза в течение года, т.
гр
Средняя динамическая нагрузка вагона Рдин
приходящийся на груженый вагон в движении, тс/ваг:
это средний вес груза,
У p • lгр
где i
У р • l Гр
рг = i
дин Утгр • lгр
ii
,
годовое количество тонно • км нетто, т • км.
РП
Динамическая нагрузка вагона рабочего парка Pдин , тс/ваг:
РП гр
дин дин апор
.
количество тонно-километров
нетто, приходящихся в среднем на один вагон в сутки, тс • км/ваг • сут:
У р • lгр
Пв = ———
В 365 • NРП
,
или
Пв = РДП • Sb
.
Содержание отчета
По результатам проведенной работы составляется отчет в письменной форме или в
машинописном тексте. Отчет должен содержать: название работы; цель работы;
конспект теоретической части; решение приведенных задач, ответы на контрольные
вопросы.
Таблица 3
Исходные данные
№ варианта | Размеры движения | Среднее поезде | Коэффици- | Длины плеч, км | ||||
АБ | АВ | АГ | АБ | АВ | АГ | |||
1 | 22 | 33 | 25 | 55 | 0,41 | 230 | 270 | 250 |
2 | 11 | 12 | 23 | 45 | 0,45 | 330 | 250 | 210 |
3 | 35 | 28 | 44 | 54 | 0,39 | 220 | 240 | 230 |
4 | 23 | 17 | 32 | 60 | 0,50 | 210 | 280 | 270 |
5 | 54 | 32 | 64 | 66 | 0,48 | 200 | 270 | 220 |
6 | 16 | 27 | 32 | 50 | 0,38 | 240 | 260 | 260 |
7 | 75 | 28 | 34 | 62 | 0,33 | 250 | 210 | 270 |
8 | 32 | 41 | 75 | 58 | 0,40 | 270 | 290 | 220 |
9 | 17 | 45 | 27 | 64 | 0,39 | 300 | 220 | 270 |
10 | 46 | 19 | 42 | 70 | 0,44 | 290 | 230 | 210 |
Таблица 4
Исходные данные
№ варианта | Общий | Среднесуточные | Рабочий |
1 | 2 | 3 | 4 |
1 | 650·106 | 900 и 4000 | 5500 |
2 | 540·106 | 1000 и 5000 | 5700 |
3 | 350·106 | 800 и 4000 | 4300 |
4 | 750·106 | 1100 и 3000 | 6000 |
5 | 630·106 | 900 и 3500 | 4900 |
6 | 590·106 | 1000 и 6000 | 5800 |
7 | 750·106 | 1100 и 4500 | 5700 |
8 | 550·106 | 1900 и 4000 | 5300 |
9 | 660·106 | 1500 и 5000 | 5400 |
10 | 330·106 | 1400 и 4500 | 5900 |
ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА № 4
РАСЧЕТ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ВАГОНОВ
ПАССАЖИРСКОГО ПАРКА
Цель работы: изучить порядок расчета показателей использования вагонов
пассажирского парка.
Маршрутная скорость движения поезда VM определяется с учетом всех простоев,
кроме времени стоянки в пунктах формирования и оборота, км/ч:
V
M
li
TM
,
где li - расстояние от пункта отправления до пункта назначения i-го поезда, км;
TM - маршрутное время нахождения поезда на направлении (прямом, обратном), ч.
т
M
= TX + ^ (t З + t Р ) + tTEX
+ t ПАС
где
X - ходовое время на перегонах, ч;
»з +1р )-
суммарное время на замедление перед раздельными пунктами и разгон
после остановок, ч;
tТЕХ - время стоянок для технических надобностей, ч;
tПАС- время стоянок по условиям графика движения или для пассажирских
операций, ч.
Маршрутная скорость может быть увеличена за счет повышения TX и сокращения
составляющих tТЕХ и tПАС [4].
Общий пробег пассажирских вагонов равен, ваг • км:
n
LnAC =Е 2 ^ ml ll
i =1
где mi - количество вагонов в i-м поезде;
n- число пар поездов.
Оборот пассажирского состава – это время от момента отправления его в рейс из
пункта формирования до момента следующего его отправления из того же пункта, ч:
OCOCT t 1 + tОБ + t 2 + tФ
где t1 - время хода поезда от станции формирования до станции оборота, ч;
tОБ - время нахождения состава в пунктах оборота, ч;
t2 - время хода поезда от станции оборота до станции формирования, ч;
tФ - время нахождения состава в пункте формирования до следующего
отправления, ч.
Время оборота состава в сутках:
OCOCT
1
24 К V
V VM1 VM 2
ОБ + tФ
2
где M1 и M 2 -маршрутные скорости следования поезда в нечетном и четном
направлениях, км/ч.
SСОСТ
2 • l
OСОСТ
или для приписного парка в целом:
S
LПАС
COCT = рпРП
NПАС
где li - расстояние от пункта отправления до пункта назначения i-го поезда, км;
ОСОСТ - оборот состава, ч;
LnAc - общий пробег пассажирских вагонов, ваг • км;
РП
N ПАс - рабочий парк пассажирских вагонов.
Потребное количество составов для обслуживания одной пары поездов равно:
NCOCT = кПАС ■ ОСОСТ
где кПАС - коэффициент, учитывающий регулярность отправления пассажирского поезда
(ежедневно кПАС=1; через день кПАС =0,5);
Осост - оборот состава, сут.
Размеры движения (число) пассажирских поездов определяется по формуле:
А • k
max н
N П =
a
ср .п.
,
где Аmax - суточный поток пассажиров в месяц максимальных перевозок (август, месяц
минимальных перевозок - февраль);
kн =1,5^1,?- коэффициент неравномерности;
а
ср ■ п ■ - средняя расчетная вместимость поезда, пас:
а
ср.п.
NCК ' аСК + NПАС ' аПАС
NCК + NПАС
где NСК, NПАС - количество поездов скорых и пассажирских;
аСК, аПАс - вместимость поездов скорых и пассажирских, пас.
Средняя населенность пассажирского вагона - это степень использования
пассажирского вагона, пас/ваг:
а = L
аср L mr 1-
или
а
ср.o
L a-' li
L mi ■ °i ■ i i
где
У а. • l
У mi •Ц
i i-
- пассажирокилометры;
ЕШ: • О: • l
iii-
вагонокилометры;
вагоно-осе-километры.
При определении населенности вагона учитывают вагонокилометры
пассажирского парка (без почтовых, багажных и прочих вагонов) и грузового парка, если
они были заняты под перевозку пассажиров.
Содержание отчета
По результатам проведенной работы составляется отчет в письменной форме или в
машинописном тексте. Отчет должен содержать: название работы; цель работы;
конспект теоретической части; ответы на контрольные вопросы, решение приведенных
задач по варианту.
Контрольные вопросы
А Б В Г
G-----------------------I------------Л------------------\\------------------О
Рис. 12. Участок движения пассажирского поезда: А - станция формирования; Е -
станция оборота; Б, Г, Д - промежуточные станции
В пункте В произошла непредвиденная остановка поезда на время tТЕХ по
техническим неисправностям вагона.
Таблица 5
Исходные данные
№ | Ходовое время движения | Время | Длина | Среднее значение времени | ||||||
АБ | БВ | ВГ | ГД | ДЕ | замед- | разгон | простой | |||
1 | 1,7 | 0,9 | 1,1 | 2,8 | 1,2 | 0,6 | 680 | 0,13 | 0,17 | 0,25 |
2 | 1,5 | 1,1 | 1,3 | 3,9 | 1,0 | 0,7 | 700 | 0,12 | 0,18 | 0,54 |
3 | 1,9 | 0,7 | 1,7 | 3,7 | 1,6 | 0,9 | 660 | 0,10 | 0,20 | 0,33 |
4 | 2,7 | 1,5 | 1,8 | 4,2 | 1,7 | 0,8 | 650 | 0,16 | 0,18 | 0,40 |
5 | 2,2 | 1,4 | 1,9 | 3,8 | 1,3 | 0,4 | 750 | 0,14 | 0,19 | 0,60 |
6 | 1,8 | 1,3 | 1,6 | 3,3 | 1,4 | 0,5 | 790 | 0,15 | 0,16 | 0,35 |
7 | 1,6 | 2,2 | 1,2 | 2,9 | 1,9 | 0,6 | 880 | 0,11 | 0,14 | 0,55 |
8 | 2,4 | 2,7 | 1,4 | 2,3 | 1,8 | 0,3 | 690 | 0,18 | 0,21 | 0,45 |
9 | 3,6 | 2,5 | 1,5 | 4,6 | 1,5 | 0,8 | 820 | 0,20 | 0,18 | 0,30 |
10 | 1,0 | 2,8 | 2,1 | 2,7 | 1,4 | 0,2 | 800 | 0,17 | 0,15 | 0,46 |
Таблица 6
Исходные данные
№ варианта | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
∆VM , км/ч | 10 | 9 | 8 | 7 | 6 | 5 | 4 | 3 | 2 | 1 |
Комментарии (0)