Управление запасами
МИНИСТЕРСТВО ТРАНСПОРТА РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ
ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ
УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ
«РОССИЙСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ ТРАНСПОРТА (МИИТ)»
(РУТ (МИИТ)
Одобрено кафедрой
«ЭКОНОМИКА, ФИНАНСЫ И УПРАВЛЕНИЕ НА ТРАНСПОРТЕ»
Протокол № 16 от 15 мая 2018 г.
Автор: к.э.н. Щекочихина Ю.Н.
ЗАДАНИЕ НА КОНТРОЛЬНУЮ РАБОТУ С МЕТОДИЧЕСКИМИ
УКАЗАНИЯМИ
ПО ДИСЦИПЛИНЕ
Управление запасами
Уровень ВО: Бакалавриат
Форма обучения: Заочная
Курс:
3
Специальность/Направление: 23.03.01 Технология транспортных процессов
(ТПб)
Специализация/Профиль/Магистерская программа: (ТЕ) Организация
перевозок и управление в единой транспортной системе
Москва
При выполнении контрольной работы по дисциплине «Управление
запасами» студенты направления «Технологии транспортных процессов»,
профиль «Организация перевозок и управление в единой транспортной
системе» должны решить пять задач. Выбор исходных данных осуществляется
по двум последним цифрам учебного шифра студента.
Задача 1
Определить показатели «потребность к расходу» и «потребность к
заказу» головного локомотивного депо А на n-й год в прокате черных металлов,
расходуемом на техническое обслуживание и текущий ремонт локомотивов.
Условно принято, что расход проката черных металлов на другие виды работ в
n-ом году не планируется. Исходные данные для расчетов приведены в табл. 1 и
2. Расчеты оформить в виде документов «Расчет потребности» (табл.3) и
«Заявка на материальные ресурсы» (табл. 4).
Исходные данные табл. 2 являются общим для всех студентов.
Таблица 1
Исходные данные
|
Показатель |
Вариант работы (последняя цифра шифра) | |||||||||
|
0 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 | |
|
Объем работы ВЛ60 ВЛ23 ТЭ3 |
10,3 |
8,5 |
9,7 |
8,4 |
10,6 |
9,2 |
8,8 |
9,3 |
11,4 |
9,7 |
|
2,2 |
2,6 |
4,0 |
1,3 |
1,5 |
1,4 |
1,9 |
2,4 |
2,8 |
2,6 | |
|
1,6 |
1,5 |
1,4 |
0,9 |
1,3 |
1,7 |
1,8 |
1,4 |
1,2 |
1,1 | |
|
Норма переходящего |
18 |
20 |
19 |
22 |
25 |
23 |
24 |
25 |
21 |
18 |
|
Ожидаемый остаток |
4,5 |
5,0 |
4,0 |
5,0 |
4,5 |
4,0 |
5,0 |
4,5 |
4,0 |
5,0 |
|
периода ОС, % от | ||||||||||
Нормы расхода проката черных металлов на техническое обслуживание
текущий ремонт локомотивов
|
Материал |
Нормы расхода на 1 млн. локомотиво-км, кг, локомотива | ||
|
ВЛ60 |
ВЛ23 |
ТЭ3 | |
|
А. Рядовой прокат: | |||
|
сталь крупносортная |
210,0 |
100,0 |
456,5 |
|
сталь среднесортная |
230,0 |
155,0 |
480,0 |
|
сталь мелкосортная |
270,0 |
240,0 |
291,5 |
|
сталь толстолистовая |
358,0 |
300,0 |
250,0 |
|
катанка |
- |
- |
45,0 |
|
сталь тонколистовая (толщиной 1-1,8 сталь тонколистовая (толщиной 1,9- |
40,0 |
30,0 |
100,0 |
|
150,0 |
150,0 |
150,0 | |
|
3,9 мм) | |||
|
сталь кровельная листовая |
4,0 |
1,0 |
150,0 |
|
И т о г о |
1262,0 |
976,0 |
1923,0 |
|
Б. Качественный прокат: | |||
|
сталь сортовая конструкционная |
290,0 |
400,0 |
1624,1 |
|
(углеродистая и легированная) | |||
|
сталь листовая конструкционная |
35,0 |
30,0 |
605,0 |
|
горячекатаная | |||
|
И т о г о |
325,0 |
430,0 |
2229,1 |
|
В с е г о (сводная норма расхода) |
1587,0 |
1406,0 |
4152,1 |
Методические указания
Определение потребности к расходу в прокате черных металлов на
техническое обслуживание и текущий ремонт локомотивов в депо железной
дороги осуществляется методом прямого счета:
ПP = HP O (1)
ij ij j
где ПРij – потребность к расходу в i-том материале на j-й вид работы, кг;
НРij – норма расхода i-го материала на единицу объема работ вида j, кг
Оj – планируемый объем работ вида j, млн. локомотиво-км.
По этой формуле определяется потребность к расходу в каждом
конкретном виде проката черных металлов на каждую серию локомотивов.
Общая потребность к расходу по каждому ввиду материала равна сумме
потребностей к расходу на техническое обслуживание и текущий ремонт
отдельных серий локомотивов.
Итог потребности к расходу в прокате черных металлов может быть
получен двумя способами расчета:
-
1. суммированием итогов гр. 11 табл. 3 по всем видам проката черных
металлов;
-
2. суммированием потребностей к расходу на локомотивы ВЛ60,
ВЛ23 и ТЭ3, рассчитанным по сводным нормам расхода.
В контрольной работе общую потребность к расходу в прокате черных
металлов на ремонт локомотивов в структурном полразделении студент должен
рассчитать двумя способами.
Потребность к заказу показывает количество материала, которое
предприятию необходимо получить в плановом периоде для обеспечения
непрерывности процесса производства в течении всего года.
Потребность к заказу в i-том материале:
ПЗ = пр. - ос. + з.
(2)
-
гд е nPi - общая потребность к расходу в i-том материале (рассчитывается
в грузоподъемные, кг (гр.11 табл. 3);
OCi - ожидаемый остаток i-го материала в кладовых депо к началу
планового периода, кг (табл. 1);
-
3i — переходящий запас i-го материала на планируемый год, кг (табл.2).
Плановый переходящий запас материала в данном случае
3t = ПР1-Зд,
i 360
(3)
где 360 - расчетная продолжительность года, день;
Здн - норма переходящего запаса, день.
Потребность к заказу в контрольной работе следует рассчитать по
отдельным видам проката черных металлов и для проката черных металлов в
целом (табл.4).
Расчет потребности в прокате черных металлов на n-й год локомотивного депо на техническое обслуживание и
текущий ремонт локомотивов
|
Материал |
Норма расхода на 1 млн локомотиво-км, |
Объем работы, млн. локомотиво-км |
Потребность к расходу, кг, локомотива |
Общая потребность к | ||||||
|
ВЛ60 |
ВЛ23 |
ТЭ3 |
ВЛ60 |
ВЛ23 |
ТЭ3 |
ВЛ60 |
ВЛ23 |
ТЭ3 | ||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
|
гр 2 х гр 5 |
гр .3 х гр .6 |
гр .4 х гр .7 |
гр .8 + гр .9 + гр .10 | |||||||
Таблица 4
Заявка на прокат черных металлов на n-й год локомотивного депо
|
Материал |
Потребность к расходу |
Ожидаемый остаток на 01.01 n-го года |
Переходящий запас |
потребность к заказу, кг | ||
|
от потребности к |
в натуральном |
день |
натуральное измерение, | |||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
|
гр .2 х гр .3 |
гр .2 х гр .5 |
гр .2 - гр .4 + гр .6 | ||||
|
100% |
360 | |||||
Задача 2
Определить средний срок службы и планируемую годовую экономию
условного металла, из которого изготавливаются детали типа А, Б, В для
ремонта крытых четырехосных грузовых вагонов, при условии, что срок
службы этих деталей увеличен за счет внедрения новых методов упрочнения и
повышения износоустойчивости металла. Исходные данные для расчета
приведены в табл. 5.
Методические указания
Плановый расход материалов, изделий и запасных частей на
определенный период эксплуатации технических средств и оборудования
определяют с учетом показателей сроков службы изделий и запасных частей.
Для решения задачи 2 используется табл. 6, в которую необходимо
перенести исходные данные. Расчеты выполняются в такой
последовательности:
-
1) на основе исходных данных, занесенных в гр. 2 и 3, определяются
подетальный плановый расход металла (гр.4) и соответствующий плановый
расход металла на вагон в целом (итог гр.4); -
2) в гр.7 и 8 рассчитываются базовые и планируемые показатели
сменяемости отдельных деталей за год эксплуатации вагона:
Sдет = 1 (4)
где Sдет – сменяемость детали за год, доля ед.;
t – срок службы детали, лет;
-
3) умножением соответствующих показателей планового расхода
металла на показатели сменяемости отдельных деталей рассчитываются нормы
расхода металла и отдельных деталей на один год эксплуатации вагона в
базовом (гр.9 и 10) и плановом (гр.11 и 12) периодах;
Исходные данные
|
Показатель |
Вариант работы (предпоследняя цифра учебного шифра) | |||||||||
|
0 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 | |
|
Количество |
10 |
8 |
6 |
4 |
12 |
6 |
8 |
10 |
12 |
8 |
|
Б |
4 |
6 |
8 |
4 |
6 |
10 |
6 |
4 |
8 |
10 |
|
В |
12 |
16 |
14 |
18 |
12 |
14 |
16 |
18 |
12 |
14 |
|
Подетальная А |
12,0 |
9,6 |
8,4 |
5,3 |
9,8 |
8,3 |
7,6 |
11,8 |
10,4 |
12,6 |
|
Б |
18,4 |
20,6 |
19,5 |
17,8 |
19,4 |
18,7 |
17,4 |
19,8 |
29,6 |
17,5 |
|
В |
10,2 |
8,6 |
9,4 |
10,3 |
8,8 |
9,6 |
10,5 |
8,7 |
9,7 |
10,3 |
|
Нормативный |
2,2 |
3,1 |
5,4 |
3,7 |
2,9 |
3,4 |
3,5 |
2,9 |
2,6 |
2,5 |
|
Б |
6,5 |
6,2 |
6,0 |
6,5 |
6,2 |
5,2 |
6,1 |
5,7 |
5,8 |
6,4 |
|
В |
2,7 |
3,7 |
2,8 |
3,5 |
4,4 |
2,9 |
3,4 |
3,3 |
2,7 |
2,9 |
|
Планируемом А |
3,3 |
4,0 |
5,2 |
4,6 |
3,8 |
4,2 |
4,6 |
3,7 |
3,5 |
3,4 |
|
Б |
7,2 |
7,0 |
6,8 |
8,0 |
7,4 |
6,6 |
7,1 |
6,9 |
6,7 |
7,8 |
|
В |
3,5 |
4,8 |
3,8 |
4,4 |
5,1 |
3,9 |
4,3 |
4,2 |
3,6 |
3,8 |
-
4) суммированием рассчитанных в гр.9 и 11 показателей определяется
общая потребность в металле на один год эксплуатации вагона в базовом и
плановом периодах (итоги гр.9 и 11); -
5) планируемая экономия металла за год эксплуатации одного вагона
рассчитывается как разница базовой и плановой норм расхода на один год
эксплуатации вагона; -
6) делением планового расхода металла на вагон в целом (итог гр.4) на
норму расхода металла на один год эксплуатации вагона (итоги гр.9 и 11)
определяются средние сроки службы металла в базовом и плановом периодах; -
7) для характеристики уровня прогрессивности плановой нормы
расхода металла рассчитываются:
-
a) коэффициент увеличения среднего срока службы металла,
Расчет планового расхода и экономии металла на один год эксплуатации вагона
|
Детали |
Количество на |
Плановый расход металла, кг, |
Срок службы детали, |
Показатель |
Норма расхода (потребность) на |
Планируемая | ||||||
|
изготовление |
вагон в |
базовый |
плановый |
базовый |
плановы |
базовый |
плановый | |||||
|
кг. |
шт. |
кг. |
шт. | |||||||||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
|
А |
гр .3 х гр .2 |
1 |
1 |
гр .4 х гр.7 |
гр .2 х гр.7 |
гр .4 х гр.8 |
гр .2 х гр.8 |
гр .9 - гр .11 | ||||
|
итого |
- |
- |
Е гр-4 |
- |
- |
- |
- |
гр.9 |
Е гр .11 |
- |
Е гр.13 | |
т , .
Кр = ^, (5)
баз
где Тпл – средний планируемый срок службы металла, лет;
Тбаз – средний срок службы металла в базовом периоде, лет;
-
b) прирост среднего срока службы металла, %,
Т - Т,
Кпр = пл баз 100; Кпр =(Кр - 1)х 100 (6)
баз
Задача 3
Рассчитать норму производственного запаса материала А в днях
среднесуточного потребления и в натуральном измерении. Материал А
поставляется предприятию равномерно транзитом с трех заводов-поставщиков.
Исходные данные для расчета приведены в табл. 7. В задаче принято, что двух
поставок материала А на предприятие в один календарный день нет. Расчет
выполнить в табл. 8.
Исходные данные
Таблица 7
|
Показатель |
Вариант работы (последняя цифра учебного шифра) | |||||||||
|
0 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 | |
|
Годовой объем |
720 |
900 |
1440 |
1080 |
1260 |
1620 |
1800 |
1980 |
2160 |
2340 |
|
Удельный вес |
30 |
40 |
20 |
25 |
40 |
50 |
40 |
10 |
60 |
50 |
|
n2 |
30 |
30 |
40 |
25 |
20 |
25 |
40 |
20 |
20 |
25 |
|
n3 |
40 |
30 |
40 |
50 |
40 |
25 |
20 |
70 |
20 |
25 |
|
Величина партии 01 |
36 |
45 |
36 |
33 |
30 |
45 |
36 |
49 |
60 |
48 |
|
02 |
24 |
30 |
54 |
22 |
45 |
45 |
45 |
33 |
54 |
45 |
|
03 |
36 |
41 |
48 |
45 |
34 |
34 |
24 |
60 |
58 |
54 |
|
Норма страхового |
20 |
25 |
22 |
24 |
20 |
23 |
25 |
20 |
24 |
25 |
|
Норма подготовительного |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
Методические указания
Производственными запасами считаются материалы, поступившие к
потребителям еще не использованные и не подвергнутые переработке,
независимо от места их хранения. Материалы, находящиеся в пути, в состав
производственных запасов не входят.
При нормировании производственный запас в зависимости от условий
образования и назначения подразделяется на текущий, страховой и
подготовительный. Норма производственного запаса показывает средний запас
материала, необходимый для обеспечения непрерывности процесса
производства, и измеряется в относительных величинах (днях среднесуточного
производственного потребления каждого вида материальных ресурсов), а также
в натуральных величинах (тоннах, штуках, метрах и т.д.) и стоимостном
выражении.
Норма производственного запаса материалов в натуральном измерении
рассчитывается как произведение нормы запаса в днях на величину
среднесуточного производственного потребления материалов в натуральных
единицах.
Норма производственного запаса материалов соответствует величине
планируемого на конец переходящего запаса, необходимого для непрерывного
обеспечения производства материалами с 1 января нового года до первой
партии поставки.
В данной задаче норма производственного запаса в днях среднесуточного
потребления:
Т = т + т + т
пр тек стр подг
(7)
где Ттек – норма текущего запаса материалов, день среднесуточного
потребления;
Тстр – норма страхового запаса, день;
Тподг – норма подготовительного запаса, день.
Норма текущего запаса принимается в данном случае равной половине
средней продолжительности интервала между поставками материала:
Т
тек
1 360
= — х-----------
2 К + К2 + К3
(8)
где 360 – принятое для расчетов количество дней в году;
К1, К2, К3 – количество поставок материала соответственно от первого,
второго и третьего поставщиков.
В расчете Тпр параметр Ттек округлять до большего целого знака.
Количества поставок i-го поставщика в данном случае определяется
делением общего объема поставок этого поставщика на величину его партии
отгрузки:
n
К = ПР х ,
oi
(9)
где ПР – годовой объем потребления материала на предприятии, т;
I = 1; 2; 3.
Расчет нормы производственного запаса
Таблица 8
|
Показатель |
Расчет |
Поставщик | ||
|
первый |
второй |
третий | ||
|
Годовой объем потребления |
- |
1350 | ||
|
Среднесуточный объем потребления |
ПР 360 |
3,75 | ||
|
Удельный вес поставок завода от |
- |
40 |
35 |
25 |
|
Объем поставок от поставщика, т |
ПР х п (i = 1;2;3) |
540 |
472,5 |
337,5 |
|
Величина партии отгрузки материала |
- |
48 |
38 |
44 |
|
Количество поставок материала от |
n ПР х -,, |
11,25 |
12,43 |
7,67 |
|
Норма запаса, день: |
1 360 Т = — х-------------, тек 2 К + К2 + К Т = т + т + т пр тек стр подг |
6 2 23 | ||
|
Норма производственного запаса в |
ПР ---х Т 360 пр |
116,25 | ||
Задача 4
На основе исходных данных табл. 9, 10 об объемах по плану и
фактически завоза товаров на склад за год и уровне остатков в планируемом
периоде выполнить расчет сводных показателей работы снабженческо-
сбытовой организации. Расчет представить в табл. 11 и 12.
Исходные данные
Таблица 9
|
Варианты |
Тип |
Цена |
Остатки |
Завоз на склад за | ||||
|
Начало года |
Конец года | |||||||
|
План |
Факт |
План |
Факт |
План |
Факт | |||
|
2,5,6,7,9 |
А, т |
900 |
50 |
40 |
60 |
53 |
5120 |
5920 |
|
1,0,4,6,9 |
Б, т |
780 |
35 |
37 |
43 |
30 |
2500 |
2800 |
|
3,5,7,6,8 |
В, м3 |
940 |
130 |
160 |
120 |
180 |
16000 |
14500 |
|
1,4,7,8,9 |
Г, м2 |
140 |
550 |
650 |
420 |
700 |
70000 |
60000 |
|
0,2,3,4,8 |
Д, кг |
98 |
2600 |
2800 |
2500 |
2800 |
94000 |
89000 |
|
0,3,5,6,7 |
Е, кг |
25 |
1300 |
1600 |
1000 |
500 |
80000 |
64000 |
|
1,3,4,6,7, |
Ж, т |
97 |
12 |
13 |
20 |
15 |
300 |
400 |
|
0,1,2,5,8 |
З, м3 |
85 |
16 |
19 |
13 |
10 |
200 |
190 |
|
1,2,4,5,9 |
И, кг |
30 |
1700 |
2000 |
1500 |
1800 |
65000 |
50000 |
|
0,2,3,8,9 |
К, кг |
50 |
2500 |
4800 |
3000 |
4700 |
50000 |
46000 |
Исходные данные
Таблица 10
|
Вариант работы |
Среднегодовая |
Среднесписочная численность |
Издержки И обращения, | ||
|
План |
Факт |
План |
Факт | ||
|
0 |
4000 |
36 |
38 |
8200 |
8100 |
|
1 |
4500 |
45 |
43 |
8300 |
8400 |
|
2 |
4300 |
43 |
42 |
8400 |
8600 |
|
3 |
4200 |
42 |
40 |
8600 |
8200 |
|
4 |
3950 |
39 |
37 |
8700 |
8100 |
|
5 |
4150 |
38 |
36 |
7600 |
8000 |
|
6 |
4550 |
47 |
43 |
7800 |
8900 |
|
7 |
4450 |
46 |
44 |
7700 |
6600 |
|
8 |
4350 |
44 |
42 |
8900 |
8100 |
|
9 |
3850 |
40 |
39 |
8800 |
8400 |
Используя расчетные показатель, письменно дать оценку результатов:
выполнение плана завоза продукции на склад, состояние материальных запасов
на складе; использование основных фондов; выполнение плана
производительности труда; расчет уровня издержек обращения, в целом итогов
производственно-хозяйственной деятельности склада, - и указать на факторы,
которые привели к таким результатам.
По последней цифре учебного шифра студент выбирает пять типов
материалов и соответствующие им исходные данные. Например, по последней
цифре учебного шифра 4 следует выбрать материалы Б, Г, Д, Ж, И; а по
последней цифре 9 –А, Б, Г, И, К.
Методические указания
В системе материально-технического снабжения требуется
систематическое восполнение реализованных товаров при заданном уровне
товарных запасов. В процессе отгрузки, отпуска и реализации товаров запасы
полностью обновляются, т.е. осуществляется кругооборот восполняемых
товарных запасов за определенное время. Временем полного кругооборота и
восполнения товарных запасов установленного уровня характеризуется
скорость оборачиваемости товаров, которая определяется коэффициентом
оборачиваемости:
Р
K = скл (10)
Зср
где Рскл – объем складской реализации за год в оптовых ценах
промышленности без складской наценки;
Зср – среднегодовой объем товарных запасов.
Коэффициент оборачиваемости в снабженческо-сбытовой организации
характеризуется снижение непроизводительных расходов на единицу
реализованной продукции за счет снижения потребности в оборотных
средствах, превращенных в товарный запас, и за счет роста объема складской
поставки за определенный период.
Анализ товарооборачиваемости и влияния на нее среднего объема товарных запасов и объема складских
поставок
|
Показатель |
Вид материала |
Итог | |||||||
|
№ |
Наименование |
Расчет, |
А, т |
Б, м2 |
В, м3 |
Г, кг |
Д, кг |
Сумма |
Расчет итого, |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
|
1 |
Цена единицы продукции, |
960 |
120 |
1300 |
80 |
50 | |||
|
2 |
Остатки на начало года, ед. |
60 |
600 |
120 |
2500 |
2000 | |||
|
3 |
факт |
51 |
650 |
150 |
2900 |
2400 | |||
|
4 |
Остатки на конец года, ед. |
68 |
550 |
140 |
2800 |
2500 | |||
|
5 |
факт |
61 |
490 |
130 |
2700 |
2550 | |||
|
6 |
Завоз на склад за год, млн. |
4500 |
64000 |
17000 |
85000 |
45000 |
43150,00 |
^ стр 6 х стр 1 | |
|
7 |
Факт |
4900 |
70000 |
20000 |
120000 |
65000 |
51954,00 |
^ стр 7 х стр 1 | |
|
8 |
Реализация со склад за год, план |
стр2+стр6- |
4492 |
64050 |
16980 |
84700 |
44500 |
43073,32 |
^ стр 8 х стр 1 |
|
9 |
факт |
стр3+стр7- |
4890 |
70160 |
20020 |
120200 |
64850 |
51998,10 |
^ стр 9 х стр 1 |
|
10 |
Среднегодовой запас: Норма – ед. изм. материала |
стр 2 + стр 4 |
64,00 |
575,00 |
130,00 |
2650,00 |
2250,00 | ||
|
2 | |||||||||
|
11 |
млн. руб. |
стр 10 х стр 1 |
61,44 |
69,00 |
169,00 |
212,00 |
112,50 |
623,94 |
^ стр 11 |
|
12 |
ед. изм. материала |
стр 3 + стр 5 |
56,00 |
570,00 |
140,00 |
2800,00 |
2475,00 | ||
|
2 | |||||||||
Продолжение табл.11
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
|
13 |
млн. руб. |
стр 12 х стр 1 |
53,76 |
68,40 |
182,00 |
224,00 |
123,75 |
651,91 |
^ стр 13 |
|
14 |
Отклонение среднегодового |
стр12-стр10 |
-8,00 |
-5,00 |
+10,00 |
+150,00 |
+225,00 | ||
|
15 |
млн. руб. |
стр14*стр1 |
-7680,00 |
-600,00 |
+13000,00 |
+12000,00 |
+11250,00 |
+27970,00 |
^ стр 15 |
|
16 |
Число оборотов |
стр8 |
70,19 |
111,39 |
130,62 |
31,96 |
19,78 |
69,03 |
итог стр8 |
|
17 |
факт |
стр9 |
87,32 |
123,09 |
143,00 |
42,93 |
26,20 |
79,76 |
итог стр9 |
|
18 |
Продолжительность одного план |
360 |
5,13 |
3,23 |
2,76 |
11,26 |
18,20 |
5,21 |
360 |
|
19 |
факт |
360 |
4,12 |
2,29 |
2,52 |
8,39 |
13,74 |
4,51 |
360 |
|
20 |
Изменение оборачиваемости, |
стр18-стр19 |
1,01 |
0,31 |
0,24 |
2,88 |
4,46 |
0,70 |
итог стр18-итог |
* Повышение – плюс, снижение – минус.
Длительность одного оборота в днях в снабженческой организации
определяется за период из соотношения:
Т
Д = -р^ (11)
К
где Тпер – количество дней в периоде (годовой Тпер=360).
Порядок расчета показателей таблиц приведен в расчетных таблицах.
Показатели рассчитываются отдельно по каждому виду материалов, а в
итоговой строке в целом по группе варианта контрольной работы в
стоимостном выражении.
Таблица 12
Сводные показатели снабженческо-сбытовой организации
|
Показатель |
План |
Факт |
|
Объем складской реализации всего Рс, млн. руб. |
43073,320 |
51998,100 |
|
Среднегодовая стоимость основных производственных фондов Сф, |
4000,000 |
4000,000 |
|
Фондоотдача по реализации продукции со склада ФОр, млн. руб. |
10,768 |
13,000 |
|
Среднесписочная численность работников Чср, чел. |
50 |
48 |
|
Производительность труда работников снабженческо-сбытовой |
861,466 |
1083,294 |
|
Издержки обращения Изд, млн. руб. |
6300,00 |
6200,00 |
|
Уровень издержек обращения по складской реализации Уизд, % |
14,626 |
11,924 |
|
Базовая продолжительность оборота материальных запасов Тф, |
4,51 | |
|
Объем потребных оборотных средств Оср, руб., при ускорении |
363,542 -70,286 -359,164 |
Примечания:
Р
фор = —; п
р
СФ
Рс
Ч
сп
тр
Изд
Уизд = —100%
с
= Рс (Тф - m)
ср 360
,
где m – ускорение оборачиваемости, день.
Задача №5
Склад товарно-материальных ценностей обычно подразделяется на
насколько зон: разгрузки транспортных средств с поступившими МТР,
приемки, контроля и документации; основного и вспомогательного размещения
ТМЦ; оформление отгружаемых по заказам ресурсов; загрузки транспортных
средств; зоны административных и подсобных помещений,
Следует определить на основе данных таблицы 13 потребность в
площади основных зон склада по приему Sпр, хранению Sхр и отправлению Sотп
грузов при годовом грузообороте Qг.
Складская зона хранения рассчитана на размещение грузов на
шестиярусных высотных стеллажах. Десятая часть груза, поступающего в зону
приемки, минуя зону хранения, передается в зону отправления. Прибывающий
груз прибывает, хранится и отправляется на плоских поддонах. Коэффициент
Квсм, который учитывает потребность во вспомогательной площади (проходы
между стеллажами, проезды для средств механизации, пожарные разрывы,
помещение для обработки документов и бытовых нужд и др.) принять для всех
вариантов равным 1,6, в зоне хранения Кхр 1,4 и в зоне отправления Котп 1,7.
Неравномерность прибытия товаров на склад К пр составляет 1,3,
неравномерность отправления товаров со склада Котп составляет 1,2.
Методические указания
Среднесуточный объем поступления товарно-материальных ценностей на
склад с учетом неравномерности их прибытия определяется как:
Qпост
сут
Q x Кпр
пост н
(12)
где Qпост - поступление товарно-материальных ценностей в течение года
на склад, тыс.т;
К пр - коэффициент неравномерности прибытия ТМЦ;
Тгод – количество дней работы склада, сут.
Исходные данные
|
показатель |
вариант (предпоследняя цифра учебного шифра) | |||||||||
|
0 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 | |
|
Годовой |
2400 |
2700 |
2600 |
2300 |
2500 |
2900 |
2400 |
2800 |
2200 |
2600 |
|
поступление ТМЦ, пост |
1300 |
1400 |
1400 |
1200 |
1300 |
1550 |
1350 |
1500 |
1150 |
1400 |
|
отправление ТМЦ, отпр |
1100 |
1300 |
1200 |
1100 |
1200 |
1350 |
1050 |
1300 |
1050 |
1200 |
|
работа склада, сут |
300 |
312 |
304 |
308 |
306 |
310 |
302 |
314 |
302 |
304 |
|
время работы склада, |
16 |
16 |
16 |
16 |
16 |
16 |
16 |
16 |
16 |
16 |
|
средняя нагрузка на 1 кв.м. площади в |
4,8 |
4,9 |
4,7 |
4,8 |
4,9 |
4,7 |
4,8 |
4,9 |
4,7 |
4,8 |
|
средняя |
6 |
5 |
6 |
5 |
6 |
5 |
6 |
5 |
6 |
5 |
|
Средняя |
2 |
1,5 |
2 |
1,5 |
2 |
1,5 |
2 |
1,5 |
2 |
1,5 |
|
средняя т отп |
4 |
4,5 |
4 |
4,5 |
4 |
4,5 |
4 |
4,5 |
4 |
4,5 |
|
Средняя масса груза |
0,8 |
0,85 |
0,9 |
0,75 |
0,8 |
0,9 |
0,85 |
0,75 |
0,8 |
0,75 |
|
Площадь поддона, |
0,96 |
0,96 |
0,96 |
0,96 |
0,96 |
0,96 |
0,96 |
0,96 |
0,96 |
0,96 |
За время работы склада в течение суток в зону приема поступает и
находится там в течение днятоварно-материальные ценности в объеме:
пост
Q = суту,тт , (13)
пр пр ,
сут
где Тсут- время работы склада в течение суток, ч;
Тпр – время нахождения ТМЦ в зоне приема, ч.
В зоне приемы запасы товарно-материальных ценностей размещаются на
поддонах, площадь зоны приема составит:
Sпр
Q x S x К
пр под всп
М
,
(14)
Sпод – площадь поддона, кв.м;
Квсп – коэффициент, учитывающий вспомогательную площадь;
М – масса груза на поддоне, т.
Часть груза (10%) поступает из зоны приемки непосредственно в зону
отправления. Основной объем груза, поступивший в зону приемки, передается
в зону хранения, для размещения его в течение продолжительности нахождения
ТМЦ на шестиярусных стеллажах, расположенных в этой зоне требуется
площадь хранения:
Sхр
(Q.
пост
сут
- 0,1Q
пост
сут
а х 6
q скл
) т
— x Кхр ,
(15)
где Т- средняя продолжительность нахождения ТМЦ на складе, сут;
qскл – средняя нагрузка на 1 кв.м. площади в зоне хранения склада, т;
Кхр – коэффициент, учитывающий вспомогательную площадь в зоне
хранения склада.
6 - шестиярусные стеллажи в зоне хранения.
Среднесуточный объем отправления ТМЦ со склада
Qсут =
отп
< Q x Кот Q пот
о тп н сут
x 0,10
--- x T
отп
Т лхТ Т
у год сут сут у
(16)
где Qотп - отправление товарно-материальных ценностей в течение года со
склада, тыс. т. ;
К отп - коэффициент неравномерности отправления ресурсов со склада;
Тотп - коэффициент, учитывающий потребность во вспомогательной
площади в зоне отправления.
Площадь, занимаемая ТМЦ в зоне отправления составит:
Qсут x S x К
отп под отп
отп ,
М
(17)
где Котп – коэффициент, учитывающий потребность во вспомогательной
площади в зоне отправления
Таким образом, общая потребность склада в площади составит:
S общ = S приб + S хр + S о тп (18)
Основная литература
|
№ |
Наименование |
Автор(ы) |
Год и место издания. Место доступа |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
|
1 |
Управление запасами в |
А. Н. Стерлигова |
М. : ИНФРА-М, 2014, библиотека РОАТ |
|
2 |
Логистика. Продвинутый курс |
Григорьев, |
М. : Юрайт.Ч. 2. - 4-е изд., перераб и доп. - |
Дополнительная литература
|
№ |
Наименование |
Автор(ы) |
Год и место издания. |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
|
1 |
Логистика |
Мельников, |
М. : Юрайт, 2016, |
|
2 |
Логистика и управление цепями поставок |
Лукинский, |
М. : Юрайт, 2016. Электронная библиотечная |
|
3 |
Экономика, организация и планирование |
Майданов А.Д., |
М.: Транспорт,1988 |
Комментарии (0)