РОССИЙСКИЙ УНИВЕРСТИТЕТ ТРАНСПОРТА
Федеральное государственное автономное образовательное учреждение
высшего
профессионального образования
«РОССИЙСКАЯ ОТКРЫТАЯ АКАДЕМИЯ ТРАНСПОРТА»
УТВЕРЖДАЮ:
Кафедра
«Управление транспортными
процессами»
Зав. кафедрой
____________________Г.М. Биленко
(подпись, Ф.И.О.)
« ___ » _____________ 20 ____г.
Кафедра: «Управление транспортными процессами»
(название кафедры)
Авторы: к.тех.н, доц.; Подорожкина А.В., к.тех.н, доц.; Подорожкина А.В.,
ст.преподаватель Гришина Е.В.
(ф.и.о., ученая степень, ученое звание)
Задание на курсовую работу с методическими указаниями
для студентов III курса
«Взаимодействие видов транспорта »
(название дисциплины)
Направление/специальность: 23.05.04. Эксплуатация железных дорог
(код, наименование специальности /направления)
Профиль/специализация: «Магистральный транспорт», «Грузовая и
коммерческая работа», «Пассажирский комплекс железнодорожного
транспорта»
Квалификация (степень) выпускника: специалист
Форма обучения: заочная
Одобрено на заседании кафедры
«Управление транспортными процессами»
Москва 2024 г.
Р е ц е н з е н т - канд. техн. наук, доцент Иванкова Л.Н.
© Российский университет транспорта, 2024
ОБЩИЕ МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ
К выполнению курсовой работы необходимо приступить после
изучения необходимого курса учебной литературы, рекомендованной
рабочей программой по данной дисциплине. Курсовая работа состоит из
пояснительной записки с необходимыми расчетами и графической
части.
Пояснительная записка выполняется при помощи текстового
редактора Microsoft Word и распечатывается на стандартных листах
белой бумаги формата А4, оставляя поля слева 25 мм, сверху и снизу по
20 мм, справа - 10 мм. В записке приводятся необходимые краткие
пояснения, расчеты, таблицы и ссылки на используемую литературу.
Формулы оформляются при помощи редактора формул.
Графическая часть включает: схемы доставки груза клиенту
автомобильным транспортом, схемы механизации погрузочно-
разгрузочных работ на складе тарно-штучных грузов, графики
обработки автомобилей у грузового склада. Схемы доставки груза
клиенту автомобильным транспортом, схемы механизации погрузочно-
разгрузочных работ на складе тарно-штучных грузов необходимо
выполнить на листах стандартной белой бумаги формата А4. Графики
обработки автомобилей у грузового склада - на листах миллиметровой
бумаги и вложить в соответствующий раздел.
Выполнение курсовой работы производится в соответствии с
исходными данными. Работа, выполненная по данным, не
соответствующим заданию, или представленная на проверку без
исходных данных, к проверке не принимается.
Исходные данные принимаются из табл. 1-2 в соответствии со
значением цифр в трех последних разрядах учебного шифра (0-м, 1-м, 2-
м). Например, для учебного шифра с последними тремя цифрами 085 в
нулевом разряде записана цифра - 5, в первом – 8, во втором – 0.
|
Разряд |
Исходные данные |
Цифра в разряде учебного шифра | |||||||||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
0 | ||
|
0 |
Наименование тарно-штучных грузов, |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
|
0 |
Годовой объем прибытия (отправления) |
250 |
500 |
460 |
270 |
350 |
430 |
300 |
480 |
290 |
320 |
|
1 |
Тип склада: однопролетный склад ангарного О – общего типа; С - специализированный |
24 |
30 |
24 |
30 |
24 |
30 |
24 |
30 |
24 |
30 |
|
2 |
Доля груза, перегружаемого по прямому |
0,2 |
0,21 |
0,22 |
0,23 |
0,24 |
0,25 |
0,26 |
0,27 |
0,28 |
0,29 |
|
1 2 |
Погрузка груза: М – механизирована; НМ – немеханизирована, СТ – на станции; К – у клиента |
М СТ |
М К |
НМ СТ |
НМ К |
М СТ |
М К |
НМ СТ |
НМ К |
НМ СТ |
М К |
|
1 2 |
Выгрузка груза: М – механизирована; НМ – немеханизирована, СТ – на станции; К – у клиента |
М К |
НМ СТ |
М К |
НМ СТ |
М К |
НМ СТ |
М К |
НМ СТ |
М К |
НМ СТ |
|
0 |
Среднее расстояние доставки, км |
5 |
10 |
10 |
6 |
8 |
9 |
7 |
9 |
7 |
8 |
Разряд | Исходные данные | Цифра в разряде учебного шифра | |||||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 0 | ||
0 | Марка грузовых автомобилей, | ЗИЛ | КАМА | MAN | ЗИЛ | МАЗ | MAN | ГАЗ | КАМА | ГАЗ | МАЗ |
0 | Расположение автомобилей у склада: - перпендикулярно складу (П) | В | П | П | В | В | П | В | П | В | В |
0 | Число подач-уборок на грузовой | 2 | 5 | 5 | 2 | 3 | 4 | 3 | 5 | 3 | 3 |
0 | Продолжительность работы автотранспорта, ч | 8 | 7 | 6 | 8 | 9 | 8 | 7 | 8 | 9 | 10 |
0 | Общее число ездок, выполняемых за | 55 | 40 | 35 | 48 | 60 | 50 | 44 | 58 | 65 | 30 |
1 | Период сгущенного подхода автомобилей в начале их работы, ч | 2,0 | 1,8 | 2,2 | 2,3 | 1,9 | 2,4 | 1,7 | 1,5 | 2,1 | 1,6 |
0 | Доля парка автомобилей от общего | 0,38 | 0,50 | 0,42 | 0,45 | 0,53 | 0,40 | 0,55 | 0,35 | 0,30 | 0,47 |
1 | Параметр Эрланга в распределении автомобилей: в период их сгущенного подхода в остальные часы работы | 2 3 | 1 1 | 3 3 | 1 4 | 2 4 | 1 2 | 2 2 | 4 4 | 1 3 | 3 4 |
2 | Количество секций на грузовом складе | 4 | 3 | 2 | 4 | 2 | 4 | 3 | 2 | 3 | 3 |
1 | Время начала работы автотранспорта | 9-00 | 9-00 | 9-00 | 8-00 | 8-00 | 9-00 | 8-00 | 9-00 | 8-00 | 9-00 |
ЗАДАНИЕ НА ВЫПОЛНЕНИЕ КУРСОВОЙ РАБОТЫ
«Организация работы пункта взаимодействия железнодорожного и
автомобильного транспорта»:
МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ К ВЫПОЛНЕНИЮ КУРСОВОЙ
РАБОТЫ
Под пунктом взаимодействия (пунктом стыкования) различных
видов транспорта понимают комплекс технических средств различных
видов транспорта объединенных совместным выполнением
технологических операций при смешанных перевозках.
В единой транспортной системе страны одно из ведущих мест
занимают автомобильный и железнодорожный транспорт. Их
взаимодействие наиболее наглядно проявляется при организации
смешанных перевозок грузов. Железнодорожный транспорт
осуществляет перевозку грузов от станции отправления до станции
назначения на средние и дальние расстояния. Автомобильный транспорт
эффективно используется на начальном и конечном этапах
перевозочного процесса для транспортно-экспедиционного
обслуживания, выполняя развоз груза на склады клиентов.
Развоз груза автотранспортом с грузовых дворов станций
осуществляется по двум схемам - кольцевой и маятниковой (рис.1.1 -
1.2). В первом случае автомобиль за один оборот обслуживает несколько
клиентов; во втором – одного.
Кольцевая и маятниковая схемы могут быть с порожними и без
порожних пробегов автомобилей. Порожний пробег возникает в том
случае, когда прибытие и отправление грузов на станцию не равны
между собой. При этом часть рейсов автомобиль совершает без
порожнего пробега, а часть - с порожним.
Как правило, маятниковая схема применяется при развозе
повагонных отправок и крупнотоннажных контейнеров, и частично при
развозе тяжеловесных грузов.
Кольцевая схема применяется при развозе мелких отправок.
При работе над данным разделом необходимо изучить литературу
[1, стр. 137-140].
МАЯТНИКОВЫЕ СХЕМЫ
tгд
£ д
tпр
Грузовой
Клиент
tгд
£ Д t пр
Грузовой
Клиент
tгд
£ д
tпр
Грузовой
Клиент
Условные обозначения:
£ д - расстояние Доставки грузов автомобильным транспортом;
tгД - продолжительность нахождения автомобиля на грузовом Дворе станции;
tпр - среднее время нахождения автомобиля у клиента.
Рис.1.1. Маятниковые схемы развоза груза автомобильным
транспортом
КОЛЬЦЕВЫЕ СХЕМЫ
£ д
£ д
tпр
tпр
tпр
t пр
£ д
tпр
t пр
£д
tпр
Условные обозначения:
£д - среДнее расстояние Доставки грузов автомобильным транспортом;
tгД - продолжительность нахождения автомобиля на грузовом Дворе станции;
tпр - среднее время нахождения автомобиля у клиента.
Рис.1.2. Кольцевые схемы развоза груза автомобильным
транспортом
ВЗАИМОДЕЙСТВИЯ
Крытые склады являются одним из главных элементов пункта
взаимодействия. Они различаются по своим характеристикам, что влияет
на их использование и требует различных эксплуатационных расходов.
Основными параметрами склада считаются: площадь склада, его длина и
ширина.
Расчет потребной площади склада, в м2, для тарно-штучных грузов
производится с учетом неравномерности поступления груза на склад за
период хранения:
F = (
скл
Qгодtхр
365
(1 -П ) k пр
×
Pн
(2.1)
где
Qгод– годовое прибытие тарно-штучных грузов
железнодорожным транспортом, т (принять в соответствии с заданием по
табл. 1);
σс - среднее квадратичное отклонение суточного вагонопотока, в
ваг, определяется по формуле:
,
(2.2)
где a, b - эмпирические коэффициенты, значение которых для тарно-
штучных грузов можно принять: a =1,302; b =0,701.
m c - среднесуточное количество вагонов, поступающих на грузовой
фронт, в ваг, определяется по формуле:
год
mc 365
тех
,
(2.3)
где Ртех
–
норма загрузки вагона, т (принять в соответствии с
Приложением 2 в зависимости от заданного груза в табл. 1 исходных
данных);
-
доля груза, перегружаемого по прямому варианту с
железнодорожного на автомобильный транспорт (принять в соответствии с
заданием по табл. 1);
kпр
-
коэффициент, учитывающий размеры дополнительной
площади, необходимой для проходов, проездов на складе (принять в
соответствии с Приложением 1);
Рн - удельная нагрузка на 1 м2 площади склада, т/м2 (принять в
соответствии с Приложением 1);
Общая длина складов, в м, определяется по формуле:
скл
скл
,
(2.4)
где B – ширина склада по стандарту, м.
Ширина склада имеет несколько стандартных значений: 18, 24, 30,
36 м. В работе этот параметр принять согласно заданию (см. табл. 1).
Потребное количество складов рассчитывается:
Lскл
n скл
скл
,
(2.5)
где скл – длина склада, м.
Длину крытого склада принимают, как правило, кратной 6, она не
должна быть более 300 м как при внутреннем, так и при наружном
расположении путей.
При заданном числе подач-уборок, длина фронта погрузочно-
разгрузочных работ, в м, со стороны железнодорожного транспорта,
необходимая для операций одновременно со всеми вагонами определяется
как:
= (mc + ha.) I в
фж
Хп - у
,
(2.6)
где ^в - длина фронта, занимаемая одним вагоном, с учетом
промежутков при расстановке вагонов у дверей склада, м, определяется по
процентному соотношению вагонов в подаче (по роду и числу осей), для
ориентировочных расчетов можно принять £в = 15 м.
Хп- у - число подач-уборок вагонов за сутки (принять в соответствии
с заданием по табл. 2).
Длина фронта, в м, со стороны автомобильного транспорта
определяется как:
£ фа
год
Х О + 0,3331, (к. - W Х £ а t гр
(2.7)
где qа – средняя грузоподъемность автомобиля, т (принять из
Приложения 3 в зависимости от заданной марки автомобиля);
Т р - продолжительность работы грузового пункта, час (принять в
соответствии с заданием по табл. 2);
kа
-
коэффициент суточной неравномерности вывоза груза
автомобильным транспортом, принимается в диапазоне 1,35-1,50;
tгр - средняя продолжительность обработки автомобиля (грузовых
операций) у склада, час;
Нормы времени на выполнение грузовых операций принять из
Приложения 5 столбец 2. Необходимо учитывать, что при
немеханизированном способе выполнения грузовых операций, время
грузовой операции увеличивается на дополнительное время, указанное в
столбце 3.
£ а - фронт, потребный для установки одного автомобиля у склада, м.
£ а определяется в зависимости расположения автомобилей у склада:
Вдоль склада:
Перпендикулярно складу:
где £м - длина автомобиля, м;
£ а = £ м + £‘
,
£ а = Ьм + £"
,
Значения £м и Ьм принять из Приложения 3 в зависимости от марки
автомобиля, заданной в табл. 2.
расчетов принять: = 1,5 - 1,7 м.
В курсовой работе необходимо привести схему склада и схему
механизации погрузочно-разгрузочных работ, соответствующих заданному
роду груза. Рекомендуемая литература [2-3].
На каждом этапе процесса перевозки, в том числе и при выполнении
завоза-вывоза грузов в пункте взаимодействия, технические средства
могут варьироваться в зависимости технологии работы и организации
перевозок. Эффективность работы транспортной системы зависит от
выбора параметров системы на каждом шаге процесса перевозки.
Время оборота автомобиля, в часах, определяется по формуле:
vт
пр
(3.1)
где £об - расстояние, проходимое автомобилем за один оборот, км;
При маятниковой схеме развоза груза автомобиль обслуживает
одного клиента, поэтому:
,
(3.2)
где £д - средняя дальность перевозки (доставки) груза с грузового
двора клиентам, км (принять в соответствии с заданием по табл. 2);
пробега равно 1, при отсутствии порожнего пробега равно 2.
Продолжительность нахождения автомобиля на грузовом дворе
станции определяется по формуле:
tгд tпз tож tгр
(3.3)
где tпз – продолжительность подготовительно-заключительных
операций, в часах, в расчетах принять: tпз = 0,08 - 0,17 час;
tож - продолжительность ожидания выполнения грузовой операции, в
часах, в расчетах значение tож можно принять равным от 0 до 0,25 час.
tгр - продолжительность грузовой операции, в часах.
Нормы времени на выполнение грузовых операций принять из
Приложения 5 столбец 2. Необходимо учитывать, что при
немеханизированном способе выполнения грузовых операций, время
грузовой операции увеличивается на дополнительное время, указанное в
столбце 3.
Среднее время нахождения автомобиля у одного клиента, tпр ,
определяется аналогично tгд :
пр пз ож гр
(3.4)
при расчете tпр , можно принять tож = 0, остальные данные – из
Приложения 5, с учетом изложенных выше рекомендаций.
Число оборотов автомобиля (ездок с грузом) за время работы на
маршруте рассчитывается по формуле:
Пе = 6а-
;
(3.5)
где Т р – время работы, час (принять в соответствии с заданием по
табл. 2);
Значение nе округляется до целого числа.
Потребный парк автомобилей для вывоза грузов со склада в течение
суток определяется по формуле:
Nа= сут
qаnе
,
(3.6)
где сут – среднесуточное прибытие грузов на склад, т;
сут , в т, определяется по формуле:
год
сут 365
,
(3.7)
Значение сут также округляется до целого числа.
У СКЛАДА ДЛЯ ТАРНО-ШТУЧНЫХ ГРУЗОВ
В этом разделе необходимо сравнить две технологии обработки
автомобилей у секций склада с помощью графиков.
учитывает то, что ряд последовательно выдаваемых документов
приходится на грузы, находящиеся в одной секции склада. Поэтому
возникают простои автотранспорта в ожидании обслуживания у одних
секций, в то время как другие секции склада свободны. Такая технология
называется нерегулируемый подвод автомобилей к секциям склада.
Графики обработки автомобилей у секций грузового склада строятся на
основе моделирования интервалов подхода автомобилей и секций подхода
автомобилей (для первого варианта работы), норм времени на грузовые
операции.
Моделирование интервалов подхода автомобилей производится с
помощью соотношений теории вероятностей.
Наблюдениями установлено, что поток автомобилей, поступающих к
складу, подчиняется закону распределения Эрланга. Тогда интервалы
между прибывающими автомобилями, в минутах, можно определить по
формуле:
τ=
-
60 ln( k )
kλ Пi=1 ξi
(4.1)
где k – параметр Эрланга в распределении интервалов между
прибытием автомобилей к складу;
λ - среднечасовая интенсивность поступления автомобилей к
складу, авт/час;
ξ - случайное число, равномерно распределенное в интервале [0,1],
выбирается из таблицы случайных чисел (Приложение 4).
Тр
,
(4.2)
где Nа – общий парк автомобилей, обслуживаемый у склада за
сутки (принять в соответствии с заданием по табл. 2);
γа
т
р
рассматриваемый период суток, час (период сгущенного
прибытия автомобилей принять в соответствии с заданием по табл. 2, а
оставшийся период определить разностью между рабочим временем и
периодом сгущенного подхода).
Интенсивность прибытия автомобилей к складу различается по
периодам суток. В утренние часы работы, как правило, это первые два-три
часа, автомобили прибывают интенсивнее. Поэтому величину определяют
по каждому периоду:
Моделирование секции подхода автомобилей производится с
помощью оси вероятностей и таблицы случайных чисел. Секция подхода
автомобиля определяется в зависимости от попадания случайного числа в
один из интервалов отрезка [0,1]. Например, если на складе имеется три
секции, то попадание случайного числа в интервал от 0 до 0,3334 означает
поступление автомобиля к первой секции; попадание в интервал от 0,3334
– 0,6667 – ко второй; в интервал 0,6667 – 1,0 – к третьей секции.
Аналогично моделируют поступление автомобилей к двум и к четырем
секциям склада. При наличии на складе двух секций отрезок [0,1]
разбивается на два равных интервала: от 0 до 0,5 и от 0,5 до 1,0. Тогда,
попадание случайного числа в интервал от 0 до 0,5 будет означать подход
автомобиля к первой секции склада, а попадание в интервал 0,5 – 1,0 – ко
второй. При наличии на складе четырех секций отрезок [0,1] делится на
четыре интервала – 0 – 0,25; 0,25 – 0,5; 0,5 – 0,75; 0,75 – 1,0. Попадание в
интервал от 0 до 0,25 свидетельствует о поступлении автомобиля к первой
секции склада; в интервал 0,25 – 0,5 – ко второй; 0,5 – 0,75 – к третьей; а в
интервал от 0,75 до 1,0 – к четвертой.
Одновременно с моделированием интервалов прибытия автомобилей
составляется расписание их подхода к складу. Если принять, что первый
автомобиль прибыл в t1=8-00 ч, а смоделированный интервал, через
который прибудет следующий автомобиль, равен τ1, то время прибытия
второго автомобиля будет t2= t1+τ1, а третьего – t3 = t2+τ2 = t1+τ1+τ2 и т.д.
Для облегчения построения графика, результаты расчетов сводятся в
таблицу (табл. 4.1).
Таблица 4.1
Интервалы между прибытием | Время подхода автомобилей (часы – минуты) | Секция подходя автомобилей |
1 | 2 | 3 |
Затем строится график работы по традиционной технологии (1
вариант), используя 1,2,3 столбцы табл.4.1. Время на выполнение
грузовых операций на складе (tгр), принимается по расчету,
произведенному в разделе 3.
Второй вариант графика строится с использованием 1 и 2 столбцов табл.
4.1. Секция подхода автомобиля определяется из условия регулирования:
автомобиль подходит к свободной секции склада или к той, которая
раньше освободится.
После построения графиков по каждому варианту суммируются
автомобиле-минуты простоя и определяются автомобиле-часы.
Пример. Построить графики обработки автомобилей у секций
грузового склада в условиях традиционной технологии обслуживания
(нерегулируемого подвода автомобилей) и при наличии системы слежения
за состоянием грузового фронта (регулируемого подвода автомобилей).
Определить автомобиле-часы простоя у секций склада при первом и
втором вариантах обслуживания.
Склад тарно-штучных грузов имеет три секции и обслуживается
автотранспортом с 8-00 до 16-00. Число ездок выполняемых автомобилями
равно 40, причем 60% из них осуществляется за период с 8-00 до 11-30.
Параметр Эрланга в распределении интервалов между прибытием
автомобилей в период сгущенного подхода - k=4; в остальные часы работы
- k=4. Время на выполнение грузовых операций у секций склада
составляет 12 мин.
Интенсивность входящего потока автомобилей рассчитывается по
формуле 4.2 и составляет:
о 40х 0,6-7 /
/ =------= 7 авт / ч
3,5
;
/ =------= 4 авт / ч
Л 4,5
;
Интервалы между прибытием автомобилей рассчитываются по
формуле (4.1). Случайные числа принимаются по таблице случайных
чисел (приложение 4). Случайные числа выбираются только
последовательно: по столбцу (вверх или вниз), по строке (влево или
вправо). В данном примере случайные числа выбираются из прил. 4
последовательно из 1 столбца сверху вниз.
Секция прибытия автомобиля определялась также с помощью
таблицы случайных чисел (прил. 4) по 1 столбцу сверху вниз: 0 – 0,3334 –
1 секция; 0,3334 – 0,6667 – 2 секция; 0,6667 – 1,0 – 3 секция.
Результаты расчетов сведены в таблицу 4.2.
Таблица 4.2
Интервалы между прибытием | Время подхода автомобилей (часы – минуты) | Секция подходя автомобилей |
1 | 2 | 3 |
Время начала работы | 8-00 | 3 |
4 | 8-04 | 2 |
9 | 8-13 | 2 |
14 | 8-27 | 3 |
4 | 8-31 | 1 |
11 | 8-42 | 1 |
3 | 8-45 | 3 |
12 | 8-57 | 2 |
9 | 9-06 | 2 |
8 | 9-14 | 2 |
8 | 9-22 | 1 |
6 | 9-28 | 1 |
7 | 9-35 | 2 |
4 | 9-39 | 3 |
11 | 9-50 | 3 |
8 | 9-58 | 1 |
9 | 10-07 | 3 |
14 | 10-21 | 2 |
3 | 10-24 | 2 |
6 | 10-30 | 1 |
23 | 10-53 | 1 |
8 | 11-01 | 1 |
16 | 11-17 | 3 |
3 | 11-20 | 2 |
10 | 11-30 | 3 |
6 | 11-36 | 1 |
8 | 11-44 | 2 |
21 | 12-05 | 2 |
13 | 12-18 | 1 |
13 | 12-31 | 2 |
20 | 12-51 | 2 |
4 | 12-55 | 3 |
15 | 13-10 | 1 |
14 | 13-24 | 3 |
7 | 13-33 | 3 |
16 | 13-49 | 3 |
5 | 13-54 | 1 |
9 | 14-03 | 2 |
35 | 14-38 | 1 |
28 | 15-06 | 3 |
Окончание работы автомобилей | 16-00 |
После заполнения таблицы построены графики обработки
автомобилей у склада (Рис. 4.1 - 4.2) и подсчитаны автомобиле часы
простоя:
t = 37авт — мин » 0,62авт — час
,
II
t = 0 авт — мин = 0 авт — час
,
I
где - t - суммарные автомобиле-часы простоя при нерегулируемом
подводе автомобилей;
II
t - суммарные автомобиле-часы простоя при наличии системы
управления состоянием грузового фронта (регулируемом подводе
автомобилей).
8-00
9-00
10-00
11-00
12-00
13-00
14-00
15-00
16-00
Условные обозначения:
Рис. 4.1 График простоя автомобилей у секций склада при нерегулируемом подводе автомобилей
Условные обозначения:
I I - простой автомобиля в ожидании обработки
Рис. 4.2 График простоя автомобилей у секций склада при наличии системы управления состоянием грузового фронта
Целесообразность ввода на пункте взаимодействия системы управления
состоянием грузового фронта устанавливается технико-экономическими
расчетами. Их выполняют на основе сравнения двух технологий работы
рассмотренных в разделе 4.
Установлено, что традиционная технология взаимодействия
автомобильного и железнодорожного транспорта на грузовых фронтах
станции не предусматривает возможность оперативно регулировать
подвод автомобилей к секциям складов тарно-штучных грузов.
Введение системы управления состоянием грузового фронта позволяет:
сократить непроизводительные простои автомобилей и вагонов;
повысить перерабатывающую способность грузовых фронтов; сократить
потребность в складских помещениях.
Однако внедрение системы требует затрат и целесообразность ее ввода
определяется из условия:
Э + ЕнК ^АЭ + Ен ЛК
(5.1)
где
– годовые текущие затраты (90 руб.) и инвестиционные
вложения (450 руб.), необходимые для внедрения системы управления,
руб.;
Ен - нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений,
для расчетов принять равным 0,12;
А Э; АК
экономия годовых текущих затрат и инвестиционных
вложений в системе «автомобильный транспорт - грузовой фронт -
железнодорожный транспорт», руб.
Иначе говоря, система вводится, если экономия годовых текущих затрат
от применения такой системы больше, чем затраты на ее внедрение.
Годовая экономия текущих затрат, в руб./год, определяется:
АЭ = t эк (еа - ч + qaerp )365
(5.2)
где tэк – экономия автомобиле-часов простоя у секций склада, авт-час;
I II
t эк = t - t
,
(5.3)
I
где t – суммарные автомобиле-часы простоя при нерегулируемом
подводе автомобилей (см. рис. 4.1);
II
t - суммарные автомобиле-часы простоя при наличии системы
управления состоянием грузового фронта (регулируемом подводе
автомобилей) – см. рис. 4.2.;
еа-ч - стоимость автомобиле-часа простоя, руб./час, определяется по
Приложению 3, в зависимости от заданной марки грузового автомобиля;
егр - стоимость нахождения грузовой массы (1 тонны груза) на складе в
течение часа, руб./т-час, определяется по Приложению 2, в зависимости
от заданного рода груза;
qа - грузоподъемность автомобиля, т (Приложение 3).
Экономия инвестиционных вложений, в тыс.руб., рассчитывается по
формуле:
tр
(5.4)
где t р – время работы автомобиля, час;
С
- стоимость автомобиля, руб. (Приложение 3).
Экономия автомобиле-часов простоя определяется на основе значений
I II
t и t , полученных при построении графиков в разделе 4.
По результатам проделанных расчетов необходимо сделать вывод о
целесообразности внедрения системы управления состоянием грузового
фронта в пункте взаимодействия.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Срок хранения грузов на складе; коэффициент, учитывающий размеры
дополнительной площади для проездов и проходов; удельная нагрузка на 1
м2 площади склада
Категория грузов | Продолжительность | Коэффициент, | Удельная | ||
w О Ч Св | о | к 3 к | |||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | |
Тарные и штучные грузы при | 1,5 | 2,0 | 1,7 | 0,85 | |
широкого потребления (трикотаж,
| 1,5 1,5 | 2,0 2,0 | 1,7 1,7 | 0,25 0,25 | |
- бумага. | 1,5 | 2,0 | 1,7 | 1,10 | |
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Нормы загрузки крытых четырехосных вагонов тарными и штучными
грузами, стоимость нахождения 1 т груза на складе в течение часа
№ | Род груза | Норма загрузки | Стоимость |
1 | 2 | 3 | 4 |
1 | Фанера клееная | 41,0 | 26,0 |
2 | Бумага типографская писчая | 45,0 | 28,0 |
3 | Картон коробочный марок В | 38,0 | 26,0 |
4 | Плитки облицовочные | 63,0 | 28,0 |
5 | Трубы керамические диаметром 150 мм | 44,0 | 28,0 |
6 | Проволока из черных металлов | 63,0 | 30,0 |
7 | Плиты бытовые газовые – | 15,0 | 30,0 |
8 | Холодильники бытовые - 146 | 13,1 | 30,0 |
9 | Краски водоэмульсионные - | 50,0 | 28,0 |
10 | Крупа пшеничная в мешках | 59,0 | 26,0 |
ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Параметры бортовых автомобилей общего назначения и средние показатели их использования
Тип | Длина, ^м, | Ширина, bм , | Грузоподъемность, qа , | Техническая | Стоимость, Са , | Стоимость |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
ЗИЛ | 4,1 | 2,3 | 3 | 23 | 3000000 | 3000 |
ГАЗ | 4,2 | 2,3 | 4 | 25 | 3500000 | 3000 |
МАЗ | 6,2 | 2,4 | 6 | 22 | 5700000 | 3300 |
MAN | 6,2 | 2,45 | 8 | 25 | 7000000 | 3300 |
КАМАЗ | 8,1 | 2,45 | 10 | 25 | 8000000 | 3300 |
ПРИЛОЖЕНИЕ 4
Таблица случайных чисел, равномерно распределенных в интервале
[0,1]
|
0,9209 |
0,0564 |
0,9774 |
0,0338 |
0,0112 |
0,0450 |
0,0562 |
0,1012 |
0,1574 |
|
6213 |
4773 |
0986 |
5758 |
6744 |
2503 |
9247 |
1749 |
0996 |
|
3660 |
0604 |
4263 |
4867 |
9131 |
3998 |
3129 |
7127 |
0256 |
|
8020 |
8359 |
6379 |
4737 |
1116 |
5853 |
6970 |
2825 |
9793 |
|
2342 |
2229 |
4571 |
6799 |
1370 |
8169 |
9539 |
7709 |
7248 |
|
2417 |
8307 |
0724 |
9031 |
9755 |
8786 |
8541 |
7327 |
5868 |
|
8469 |
3363 |
1831 |
5194 |
7026 |
2220 |
9245 |
1465 |
0710 |
|
3967 |
4908 |
8865 |
3772 |
2637 |
6408 |
9046 |
5455 |
4501 |
|
5433 |
7584 |
3017 |
0601 |
3617 |
4218 |
7835 |
2055 |
9888 |
|
4337 |
9404 |
3641 |
2945 |
6587 |
9532 |
6119 |
5651 |
1769 |
|
0614 |
8821 |
9435 |
8255 |
7690 |
5945 |
3635 |
9671 |
3216 |
|
2076 |
0529 |
2608 |
3136 |
5744 |
8880 |
4624 |
3505 |
8129 |
|
6280 |
8560 |
6280 |
6279 |
2561 |
8841 |
1402 |
0243 |
1644 |
|
7684 |
1000 |
8684 |
9684 |
8368 |
8053 |
6421 |
4474 |
0895 |
|
6946 |
4367 |
1313 |
5679 |
6992 |
2671 |
9663 |
2334 |
1998 |
|
2296 |
6939 |
9235 |
6174 |
5410 |
1584 |
6994 |
8578 |
5572 |
|
8520 |
9577 |
8097 |
7674 |
5772 |
3446 |
9218 |
2665 |
1883 |
|
4184 |
9981 |
4164 |
4145 |
8309 |
2454 |
0764 |
3218 |
3982 |
|
5468 |
2985 |
8453 |
1438 |
9891 |
1329 |
1221 |
2550 |
3771 |
|
2330 |
1746 |
4075 |
5821 |
9897 |
5718 |
5614 |
1332 |
6947 |
|
3195 |
4157 |
7352 |
1509 |
8860 |
0369 |
9230 |
9599 |
8826 |
|
0173 |
1727 |
1900 |
3627 |
5527 |
9155 |
4682 |
3837 |
8519 |
|
8772 |
0210 |
8982 |
9192 |
8174 |
7365 |
5539 |
2904 |
8443 |
|
5059 |
8052 |
3111 |
1163 |
4274 |
5438 |
9712 |
5150 |
4862 |
|
9058 |
3468 |
2526 |
5993 |
8519 |
4513 |
3032 |
7545 |
0577 |
|
0189 |
8041 |
8230 |
6271 |
4501 |
0772 |
5273 |
6044 |
1317 |
|
6228 |
1701 |
7930 |
9631 |
7561 |
7191 |
4752 |
1943 |
6695 |
|
5862 |
8446 |
4307 |
2753 |
7060 |
9813 |
6873 |
6686 |
3558 |
|
1642 |
1388 |
3030 |
4418 |
7447 |
1865 |
9312 |
1177 |
0489 |
|
5567 |
1338 |
6905 |
8243 |
5148 |
3391 |
8539 |
1930 |
0468 |
|
4923 |
6449 |
1372 |
7821 |
9193 |
7015 |
6208 |
3223 |
9431 |
|
9961 |
8354 |
8315 |
6669 |
4983 |
1652 |
6635 |
8286 |
4921 |
|
1069 |
1336 |
2405 |
3741 |
6146 |
9888 |
6034 |
5921 |
1965 |
|
8034 |
0821 |
8855 |
9675 |
8530 |
8205 |
6734 |
4939 |
1673 |
|
9341 |
0603 |
9945 |
0548 |
0493 |
1041 |
1534 |
2575 |
4109 |
|
9765 |
3782 |
3547 |
7330 |
0877 |
8207 |
9083 |
7290 |
6373 |
ПРИЛОЖЕНИЕ 5
Нормы времени на выполнение погрузочно-разгрузочных работ с
автомобилями
Грузоподъемность | Нормы | времени при | Дополнительное время |
автомобиля, qа , т | механизированном способе погрузки- | при немеханизированном | |
выгрузки тарно- | способе-погрузки | ||
штучных грузов, ч | выгрузки, ч | ||
1 | 2 | 3 | |
В пунктах выгрузки | 0,167 | 0,083 | |
2,5-4,0 | 0,200 | 0,100 | |
4,0-7,0 | 0,250 | 0,117 | |
7,0-10,0 В пунктах погрузки | 0,333 | 0,133 | |
1,5-2,5 | 0,167 | 0,167 | |
2,5-4,0 | 0,200 | 0,200 | |
4,0-7,0 | 0,250 | 0,233 | |
7,0-10,0 | 0,333 | 0,283 | |
Комментарии (0)