МИНИСТЕРСТВО ТРАНСПОРТА РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ
ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ
УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ
«РОССИЙСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ ТРАНСПОРТА (МИИТ)»
(РУТ (МИИТ)
Одобрено кафедрой
«ТЕПЛОЭНЕРГЕТИКА И ВОДОСНАБЖЕНИЕ НА ЖД ТРАНСПОРТЕ»
Протокол № 2.09 от 08 сентября 201 8 г.
Автор: Лосавио Н.Г., к.т.н., доцент
ЗАДАНИЕ НА КУРСОВУЮ РАБОТУ С МЕТОДИЧЕСКИМИ
УКАЗАНИЯМИ
ПО ДИСЦИПЛИНЕ
ТЕПЛОФИЗИКА
Уровень ВО: Бакалавриат
Форма обучения: Заочная
Курс: 3
Специальность/Направление: 20.03.01 Техносферная безопасность (ТБб)
Специализация/Профиль/Магистерская программа: (ББ) Безопасность
жизнедеятельности в техносфере
Москва
Курсовая работа
Тема: "Конструктивный тепловой расчет рекуперативного
теплообменника"
1.Теория вопроса.
Конструктивный тепловой расчет рекуперативного теплообменника
состоит в совместном решении уравнений тепловых балансов,
определяющих теплопроизводительность аппарата, и уравнений
теплопередачи.
Для аппаратов, работающих без изменения агрегатного (фазового)
состояния теплоносителей, уравнение теплового баланса имеет вид:
Q = G1c1(t1 - t1 )ηп = G2c2(t2 - t2 ), (1)
где Q - тепловая производительность, кДж/с,
G1 и G2 - расходы теплоносителей, кг/с,
с1 и с2 - теплоемкости теплоносителей (при изобарном процессе),
кДж/кг К,
t1 , t1 , t2 , t2 - начальные и конечные температуры теплоносителей, оС,
ηп - коэффициент, учитывающий потери тепла аппаратом в
окружающую среду.
На основе приведенных уравнений определяют расход
теплоносителей:
G1 = Q/ c1(t1′ - t1′′)ηп (2)
G2 = Q/ c2(t2′′ - t2′ ) (3)
Поверхность нагрева теплообменника определяют из уравнений
теплопередачи:
F = — , м/с
kAt
(4)
где k - коэффициент теплопередачи, Вт/м2 К,
Δtср - средний температурный напор между теплоносителями, оС,
2
F - поверхность нагрева, м .
Для трубчатого теплообменника:
F = πdсрLnz, (5)
где dср - средний диаметр трубки, м,
L - длина трубки, м,
n - число трубок в одном ходу,
z - число ходов.
Для пластинчатого теплообменника из нерифленых листов:
F = abn, (6)
где F - поверхность пластин с одной стороны, м2,
а - ширина пластины, м,
b - высота пластины, м,
n - число пластин.
Из уравнения 4 следует, что для определения поверхности нагрева
предварительно требуется найти:
величину среднего температурного напора и
коэффициента теплопередачи.
Определение среднего температурного напора
Если температура обоих теплоносителей изменяется вдоль
поверхности теплообмена, то при прямотоке и противотоке средний
температурный напор Δt равен:
At. - At
Δt = tδ tм
Δt
ln δ
(7)
Δt
м
где Δtб - температурный напор (разность температур обоих
теплоносителей), оС, на том конце поверхности теплообмена, где
он больше,
Δtм - температурный напор, оС, на другом конце поверхности
теплообмена.
На рис. 1 показан характер изменения температур вдоль поверхности
теплообмена при противотоке и прямотоке для трех возможных
соотношений полной теплоемкости теплоносителей W (здесь
теплоемкости с1 и с2 являются средними теплоемкостями при
постоянном давлении - изобарными - ср).
Полной теплоемкостью W некоторого количества теплоносителя G,
кг, или его расхода, кг/ч, с удельной теплоемкостью с, кДж/кг · оС,
называется количество тепла, необходимое для увеличения его
температуры на 1оС, т.е. W = Gс, кДж/оС.
Если при противотоке значения W = Gс для обоих теплоносителей
одинаковы, то
Δtб = Δtм = Δt .
(8)
Если Δtб/Δtм ≤ 4,5 можно воспользоваться формулой
At = 1 ( At6 + At.) - 0,1 ( At6 - AtM). (9)
Если Δtб/Δtм ≤ 1,8 можно воспользоваться формулой
At = 1 ( At6 + At.)
(10)
При перекрестном токе и в других более сложных схемах движения
теплоносителей в теплообменнике Δt вычисляется по формуле:
Δt = Δtпрот εΔt, (11)
где Δtпрот - средний температурный напор, подсчитанный по формуле 7
для заданных температур теплоносителей в предположении, что они
движутся противотоком,
εΔt - коэффициент перевода, который определяется по графикам
(рис.2,3), составленным для конкретных схем движения теплоносителей,
в зависимости от условных параметров P и R:
P =
"
t 2 - t 2
' '
11 t 2
& 2 n t1 - t1 &1
~ и R = / , ~T (12)
t макс t 2 t 2 t'1 2
где t1′ , t1′′, t2′ , t2′′ - начальные и конечные температуры теплоносителей
(см. рис.2,3)
На графиках по значениям Р и R находится поправочный коэффициент
εΔt = f (P,R).
О п р е д е л е н и е к о э ф ф и ц и е н т а т е п л о п е р е д а ч и
1. для плоской стенки:
1
1 + ^+ 1 ■ A'
а лСт «2
, Вт/м2 К
(13)
где δст - толщина стенки, м,
λст - коэффициент теплопроводности материала, Вт/м К,
α1 и α2 - коэффициенты теплоотдачи для внутренней и наружной
поверхности, Вт/м2 К,
Rзагр - термическое сопротивление, учитывающее загрязнения с обеих
сторон стенки, м2 оС/Вт.
2. для круглой трубы:
1
d (
ср
1
а1d вн
22
ст
In d^ +
dвн
1
2н
) + R
Вт/м2 К
(14)
где dср, dвн, dн - средний, внутренний и наружный диаметры трубки, м.
При вычислении dср необходимо учитывать следующее правило:
при α1 > α2 - dср = dн
при α1 = α2 - dср = 0,5 (dвн+ dн)
при α1 < α2 - dср = dвн
Для расчета аппарата с обычными цилиндрическими трубками,
толщина стенки которых не больше 2,5 мм, можно пользоваться
формулой для плоской стенки (ур.13), ошибка в этом случае составляет
не более 3%.
Для уравнения 13
R ~ d A
~ / d»
1 вн
, м2 оС/Вт
(15)
Для уравнения 14
Rзаг
= V + V, м2 оС/Вт
(16)
где δ1 и δ2 - толщины отложений на внутренней и наружной
поверхности, м,
λ1 и λ2 - коэффициенты их теплопроводности, Вт/м ·К.
О п р е д е л е н и е к о н с т р у к т и в н ы х р а з м е р о в
а п п а р а т о в
Задавшись длиной трубок L и числом ходов z и зная площадь F и
средний диаметр трубки dср можно определить количество трубок в
одном ходу n:
(17)
2. Задание на курсовую работу
Провести конструктивный тепловой расчет водо-водяного
рекуперативного теплообменного аппарата в соответствии с исходными
данными, приведенными в таблице 1.
Исходные данные
Таблица 1
|
Заданные |
Последняя цифра учебного шифра | |||||
|
0,1,2,3 |
4,5,6 |
7,8,9 |
0,1,2,3 |
4,5,6 |
7,8,9 | |
|
t1' , oC |
150 |
130 |
110 |
150 |
130 |
110 |
|
t1" , oC |
90 |
70 |
60 |
90 |
70 |
60 |
|
t2' , oC |
15 |
10 |
5 |
15 |
10 |
5 |
|
t2" , oC |
60 |
55 |
45 |
60 |
55 |
45 |
|
G2, кг/с |
7 |
6 |
5 |
7 |
6 |
5 |
|
α1, Вт/м2К |
200 |
300 |
400 |
200 |
300 |
400 |
|
α2, Вт/м2К |
150 |
250 |
400 |
150 |
250 |
400 |
|
λст, Вт/м К |
55 | |||||
|
dвн , мм |
40 |
34 |
38 |
40 |
34 |
38 |
|
dн , мм |
43 |
36 |
41 |
43 |
36 |
41 |
|
λзаг, Вт/м К |
0,25 | |||||
|
δзаг, мм |
1,0 |
2,0 |
1,5 |
1,0 |
2,0 |
1,5 |
|
Тип |
Кожухотрубный | |||||
|
Схема потоков |
Прямоток |
Противоток, | ||||
3. Методические указания к выполнению курсовой работы
Целью работы является проведение конструктивного теплового
расчета водо-водяного рекуперативного теплообменника для трех
условий: при прямотоке, противотоке и перекрестном токе воды с
учетом заданных параметров по табл.1.
В работе необходимо определить:
- тепловую производительность теплообменника - Q, кДж/с,
- поверхность нагрева теплообменника - F, м2
- конструктивные параметры теплообменника:
для кожухо-трубного:
L - длина трубки, м,
n - число трубок в одном ходу,
z - число ходов.
3.1. Определяем температурные напоры Δtб и Δtм :
- для прямотока - Δtб = t1 - t2 (см.рис. 1), Δtм = t1 - t2 ,
- для противотока - Δtб = t1 - t2 , Δtм = t1 - t2 ,
и соотношение Δtб / Δtм и выбираем формулу расчета Δt для
прямотока, противотока по формулам 9 или 10.
3.2. Для перекрестного тока Δt подсчитываем по формуле 11.
Для этого предварительно определяем P и R по формуле 12, и по
графику на рис.2 находится εΔt.
3.3. Определяем тепловую производительность теплообменника - Q по
формуле 1 через заданное G2, где теплоемкость с2 находим для средней
температуры воды по таблице Приложения.
Средняя температура воды вычисляется как
t; +1;
t~A =оС
ПО , С
3.4. Для трубчатого теплообменника по формуле 17 определяем
количество трубок n, задавшись числом ходов z и длиной трубок в
одном ходу L (но не более 6 м ).
ПРИЛОЖЕНИЕ
Таблица П1
Физические свойства воды в состоянии насыщения
|
t, |
ρ, |
ср |
t, oC |
ρ, |
ср | |
|
0 |
999,9 |
4,212 |
210 |
852,8 |
4,555 | |
|
10 |
999,7 |
4,191 |
220 |
840,3 |
4,614 | |
|
20 |
998,2 |
4,183 |
230 |
827,3 |
4,681 | |
|
30 |
995,7 |
4,174 |
240 |
813,6 |
4,756 | |
|
40 |
992/2 |
4,174 |
250 |
799,0 |
4,844 | |
|
50 |
988,1 |
4,174 |
260 |
784,0 |
4,949 | |
|
60 |
983,2 |
4,179 |
270 |
767,9 |
5,070 | |
|
70 |
977,8 |
4,187 |
280 |
750,7 |
5,230 | |
|
80 |
971,8 |
4,195 |
290 |
732,3 |
5,485 | |
|
90 |
965,3 |
4,208 |
300 |
712,5 |
5,736 | |
|
100 |
958,4 |
4,220 |
310 |
691,1 |
6,071 | |
|
110 |
951,0 |
4,233 |
320 |
667,1 |
6,574 | |
|
120 |
943,1 |
4,250 |
330 |
640,2 |
7,244 | |
|
130 |
934,8 |
4,266 |
340 |
610,1 |
8,165 | |
|
140 |
926,1 |
4,287 |
350 |
574,4 |
9,504 | |
|
150 |
917,0 |
4,313 |
360 |
528,0 |
13,984 | |
|
160 |
907,4 |
4,346 |
370 |
450,5 |
40,321 | |
|
170 |
897,3 |
4,380 | ||||
|
180 |
886,9 |
4,417 | ||||
|
190 |
876,0 |
4,459 | ||||
|
200 |
863,0 |
4,505 |
ЛИТЕРАТУРА
Основная
1. Теплотехника, В.Л.Ерофеев, П.Д.Семенов, А.С.Пряхин, М.,
Изд."Академкнига", 2006, 456 с.
2. Задачник по тепломассообмену, Ф.Ф.Цветков, Р.В.Керимов,
В.И.Величко, М., издательский дом МЭИ, 2010, 195 с.
3. Сборник задач по теплотехнике, Г.П.Панкратов, Книжный дом
"Либроком", М., 2009,248 с.
Дополнительная
4. Теплообменные, сушильные и холодильные установки, П.Д.Лебедев,
изд. "Энергия", М., 1972, 319 с (с.20).
5. Л е б е д е в П.Д., Щ у к и н А.А. Теплоиспользующие установки
промышленных предприятий (курсовое проектирование). Учеб. пос. для
энергетических вузов и факультетов. -М.: Энергия, 1972.
6. Промышленные тепломассообленные процессы и установки: Учеб. для вузов.
А.М.
Бакластов, В.А. Голубков, О.Л. Данилов и др. / Под ред. А.М. Бакластова. –
М. Энергоатомиздат, 1993.
7. Сборник примеров и задач по тепломассообменным процессам, аппаратам и
установкам. ЛИ. Архипов, В.А. Григоренко, А.Л. Ефимов и др. Учеб. пос. по
курсу "Тепломассообменные аппараты". -М. Изд. МЭИ, 1997.
Рис. 1. График изменения температур теплоносителей вдоль поверхности
теплообмена при их противотоке и прямотоке.
Рис. 2. Коэффициент εΔt = f(P,R) для параллельно-смешанного тока.
а – с двумя ходами одного из теплоносителей;
б – с тремя ходами одного из теплоносителей.
Рис. 3. Коэффициент εΔt = f(P,R) для перекрестного тока.
а – для одноходового;
б – для двухходового; теплоноситель t1 перемешивается, теплоноситель
t2 не перемешивается.
Рис. 4. Кожухотрубчатые рекуперативные теплообменные
аппараты:
ж— с верхней плавающими распределительными камерами;
з — с сальниковым уплотнением на штуцере.
Комментарии (0)